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等离子体和助剂改性镍基催化剂二氧化碳甲烷化研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 文献综述第8-20页
    1.1 引言第8-9页
    1.2 甲烷化机理研究进展第9-12页
    1.3 甲烷化催化剂的研究进展第12-16页
        1.3.1 活性组分的选择第12页
        1.3.2 载体的影响第12-14页
        1.3.3 制备方法的影响第14页
        1.3.4 助剂的选择第14-16页
    1.4 等离子体技术在制备催化剂中的应用第16-18页
    1.5 论文主要研究内容第18-20页
第二章 实验部分第20-29页
    2.1 实验原料及设备第20-21页
        2.1.1 实验原料第20页
        2.1.2 实验仪器和设备第20-21页
    2.2 催化剂的制备第21-23页
        2.2.1 载体的制备第21页
        2.2.2 负载型镍基催化剂的制备第21-22页
        2.2.3 介质阻挡放电(DBD)等离子体制备催化剂第22-23页
    2.3 催化剂的甲烷化反应性能评价第23-26页
        2.3.1 实验设备及流程第23-24页
        2.3.2 分析方法第24-26页
        2.3.3 催化剂活性评价指标第26页
    2.4 催化剂的表征方法第26-29页
        2.4.1 氮气物理吸附第26-27页
        2.4.2 氢气程序升温还原(H2-TPR)第27页
        2.4.3 氢气程序升温脱附(H2-TPD)第27页
        2.4.4 二氧化碳程序升温脱附(CO_2-TPD)第27页
        2.4.5 X射线衍射分析(XRD)第27-28页
        2.4.6 场发透射电子显微镜(TEM)第28页
        2.4.7 X射线光电子能谱分析(XPS)第28页
        2.4.8 热重分析(TGA)第28页
        2.4.9 等离子体发射光谱仪(ICP-OES)第28-29页
第三章 催化剂制备方法对CO_2甲烷化反应性能影响第29-41页
    3.1 不同制备方法和前驱体对CO_2甲烷化反应性能的影响第29-33页
        3.1.1 催化剂活性评价结果第29-30页
        3.1.2 催化剂表征分析结果第30-33页
    3.2 不同处理方法对Ni/Al_2O_3催化剂CO_2甲烷化反应性能的影响第33-39页
        3.2.1 催化剂活性评价结果第34-35页
        3.2.2 催化剂表征分析结果第35-39页
    3.3 小结第39-41页
第四章 助剂Ce对Ni/Al_2O_3催化剂CO_2甲烷化反应性能的影响第41-56页
    4.1 Ce和Ni共浸渍对CO_2甲烷化反应性能的影响第41-45页
        4.1.1 催化剂的活性评价结果第41-42页
        4.1.2 催化剂表征分析结果第42-45页
    4.2 CeO_2-Al_2O_3复合载体对CO_2甲烷化反应性能的影响第45-50页
        4.2.1 催化剂活性评价结果第45-46页
        4.2.2 催化剂表征分析结果第46-50页
    4.3 不同方式添加 2 wt.% CeO_2对CO_2甲烷化反应性能的影响第50-55页
        4.3.1 催化剂活性评价结果第50-51页
        4.3.2 催化剂表征分析结果第51-55页
    4.4 小结第55-56页
第五章 助剂Fe对Ni/Al_2O_3催化剂CO_2甲烷化反应性能的影响第56-64页
    5.1 催化剂CO_2甲烷化反应性能评价第56-58页
    5.2 催化剂的表征及分析第58-63页
    5.3 小结第63-64页
第六章 结论第64-65页
参考文献第65-71页
发表论文和参加科研情况说明第71-72页
致谢第72-73页

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