| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第10-25页 |
| 1.1 油水分离技术背景介绍 | 第10-15页 |
| 1.1.1 含油污水来源及危害 | 第10页 |
| 1.1.2 含油污水危害 | 第10-11页 |
| 1.1.3 各种油水分离技术 | 第11-15页 |
| 1.2 重力油水分离器功能构件及研究现状 | 第15-18页 |
| 1.2.1 入口构件 | 第15-17页 |
| 1.2.2 稳流构件 | 第17-18页 |
| 1.3 聚结除油技术概述 | 第18-23页 |
| 1.3.1 聚结除油技术的研究概况 | 第18-19页 |
| 1.3.2 聚结填料 | 第19-20页 |
| 1.3.3 聚结机理 | 第20-21页 |
| 1.3.4 聚结分离器 | 第21-23页 |
| 1.4 CFD在聚结板分离器中的应用 | 第23-24页 |
| 1.5 本课题研究的意义及内容 | 第24-25页 |
| 第二章 双维弦波聚结板分离器结构设计及CFD控制方程确定 | 第25-37页 |
| 2.1 结构设计 | 第25-31页 |
| 2.1.1 主要参数设计计算 | 第26-27页 |
| 2.1.2 各功能构件结构设计 | 第27-29页 |
| 2.1.3 智能控制系统的结构设计 | 第29-31页 |
| 2.2 CFD控制方程的确定 | 第31-35页 |
| 2.2.1 CFD基本模型 | 第32-33页 |
| 2.2.2 CFD的求解过程 | 第33-34页 |
| 2.2.3 聚结板分离器多相流模型的确定 | 第34-35页 |
| 2.3 本章小结 | 第35-37页 |
| 第三章 波纹板流道内流动特性的数值模拟 | 第37-46页 |
| 3.1 不同聚结波纹板形流动特性的定性比较 | 第38-42页 |
| 3.1.1 波纹板流动性模拟过程的物理模型和边界条件的设置 | 第38-39页 |
| 3.1.2 数值计算方法与粘性模型的选择 | 第39页 |
| 3.1.3 三种板形数值模拟结果分析 | 第39-42页 |
| 3.2 弦波波纹板几何尺寸的选择 | 第42-44页 |
| 3.2.1 网格划分及数值计算过程 | 第42-43页 |
| 3.2.2 数值模拟结果分析 | 第43-44页 |
| 3.3 本章小结 | 第44-46页 |
| 第四章 聚结板分离器的CFD数值模拟 | 第46-58页 |
| 4.1 不同聚结板分离器的CFD数值模拟 | 第46-55页 |
| 4.1.1 模拟过程设置 | 第47-51页 |
| 4.1.2 边界条件设置 | 第51-52页 |
| 4.1.3 四种常用聚结板分离器油水分离性能的模拟结果 | 第52-55页 |
| 4.2 表面改性对于聚结效果的影响 | 第55-57页 |
| 4.2.1 模拟过程设置 | 第55-56页 |
| 4.2.2 模拟结果 | 第56-57页 |
| 4.3 本章小结 | 第57-58页 |
| 第五章 分离器的高效分离区结构优化 | 第58-68页 |
| 5.1 引言 | 第58页 |
| 5.2 数值模拟分析前处理 | 第58-59页 |
| 5.2.1 高效分离区结构参数的设定 | 第58-59页 |
| 5.2.2 网格的划分与数值计算过程 | 第59页 |
| 5.3 高效分离区的优化模拟 | 第59-67页 |
| 5.3.1 响应面分析法实验设计 | 第59-60页 |
| 5.3.2 单因素数值模拟分析 | 第60-63页 |
| 5.3.3 响应面分析对高效分离区结构尺寸的优化 | 第63-67页 |
| 5.4 本章小结 | 第67-68页 |
| 第六章 结论与展望 | 第68-70页 |
| 6.1 主要工作与结论 | 第68-69页 |
| 6.2 工作展望 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第74-75页 |
| 致谢 | 第75-76页 |
