| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 1. 绪论 | 第15-28页 |
| 1.1 引言 | 第15-17页 |
| 1.2 可降解生物镁合金的特点 | 第17-18页 |
| 1.2.1 可降解镁合金的优点 | 第17-18页 |
| 1.2.2 可降解镁合金的缺点 | 第18页 |
| 1.3 可降解镁合金的研究进展 | 第18-19页 |
| 1.3.1 合金化处理 | 第18-19页 |
| 1.3.2 表面处理 | 第19页 |
| 1.4 镁合金大塑性变形加工的研究现状 | 第19-21页 |
| 1.5 高压扭转在镁合金加工成型中的应用 | 第21-25页 |
| 1.5.1 高压扭转工艺的概况 | 第21-23页 |
| 1.5.2 镁合金高压扭转加工的研究现状 | 第23-25页 |
| 1.6 本文的研究目的与研究内容 | 第25-27页 |
| 1.6.1 研究目的 | 第25-26页 |
| 1.6.2 主要研究内容 | 第26-27页 |
| 1.7 本文的特色与创新点 | 第27-28页 |
| 2. 实验方法与分析手段 | 第28-43页 |
| 2.1 实验所用仪器及试剂 | 第28-29页 |
| 2.1.1 实验仪器 | 第28-29页 |
| 2.1.2 主要试剂 | 第29页 |
| 2.2 实验材料的制备 | 第29-30页 |
| 2.2.1 实验合金的成分 | 第29页 |
| 2.2.2 Mg-Zn-Ca合金的预处理 | 第29-30页 |
| 2.3 高压扭转的加工过程 | 第30-32页 |
| 2.3.1 高压扭转的设备 | 第30页 |
| 2.3.2 高压扭转的工艺参数 | 第30-32页 |
| 2.4 组织结构的表征 | 第32-33页 |
| 2.4.1 X射线衍射分析 | 第32页 |
| 2.4.2 光学显微镜的测试 | 第32页 |
| 2.4.3 扫描电子显微镜及能谱分析 | 第32-33页 |
| 2.4.4 透射电子显微镜及选区电子衍射分析 | 第33页 |
| 2.5 力学性能的测试 | 第33-36页 |
| 2.5.1 显微硬度测试 | 第33-34页 |
| 2.5.2 纳米压痕实验 | 第34-35页 |
| 2.5.3 微拉伸测试 | 第35-36页 |
| 2.6 表面应力的测试 | 第36-37页 |
| 2.7 体外降解性能的测试 | 第37-41页 |
| 2.7.1 电化学测试 | 第38-39页 |
| 2.7.2 析氢测试 | 第39-40页 |
| 2.7.3 浸泡测试 | 第40页 |
| 2.7.4 降解形貌的观察 | 第40-41页 |
| 2.8 细胞相容性的测试 | 第41-43页 |
| 2.8.1 细胞的提取与培养 | 第41页 |
| 2.8.2 细胞黏附实验 | 第41-43页 |
| 3. 高压扭转Mg-Zn-Ca合金微观组织结构的演化 | 第43-77页 |
| 3.1 高压扭转加工前镁合金的微观组织结构 | 第43-46页 |
| 3.2 高压扭转加工后Mg-Zn-Ca合金的晶粒演化 | 第46-55页 |
| 3.2.1 固溶态和铸态Mg-Zn-Ca合金 | 第46-52页 |
| 3.2.2 挤压态Mg-Zn-Ca合金 | 第52-55页 |
| 3.3 高压扭转加工Mg-Zn-Ca合金的X射线衍射分析 | 第55-56页 |
| 3.4 高压扭转加工后Mg-Zn-Ca合金的第二相的演化 | 第56-70页 |
| 3.4.1 高压扭转加工后铸态Mg-Zn-Ca合金的第二相形貌 | 第56-58页 |
| 3.4.2 高压扭转加工后挤压态Mg-Zn-Ca合金的第二相形貌 | 第58-60页 |
| 3.4.3 高压扭转加工后固溶态Mg-Zn-Ca合金的第二相形貌 | 第60-68页 |
| 3.4.4 高压扭转Mg-Zn-Ca合金第二相的演变模型 | 第68-70页 |
| 3.5 高压扭转加工后Mg-Zn-Ca合金晶粒细化机理的研究 | 第70-72页 |
| 3.5.1 晶粒细化的影响因素 | 第70页 |
| 3.5.2 晶粒细化的机理与模型 | 第70-72页 |
| 3.6 高压扭转Mg-Zn-Ca合金退火后的微观组织形貌 | 第72-75页 |
| 3.7 本章小结 | 第75-77页 |
| 4. 高压扭转Mg-Zn-Ca合金的强韧化机制及应力分布的研究 | 第77-103页 |
| 4.1 高压扭转Mg-Zn-Ca合金的显微硬度测试 | 第77-83页 |
| 4.1.1 高压扭转前后Mg-Zn-Ca合金的显微硬度分布 | 第77-81页 |
| 4.1.2 退火处理后高压扭转Mg-Zn-Ca合金的显微硬度 | 第81-83页 |
| 4.2 高压扭转Mg-Zn-Ca镁合金的微拉伸测试 | 第83-88页 |
| 4.2.1 高压扭转加工前后Mg-Zn-Ca合金的拉伸性能 | 第83-87页 |
| 4.2.2 退火温度对高压扭转Mg-Zn-Ca合金拉伸性能的影响 | 第87-88页 |
| 4.3 高压扭转Mg-Zn-Ca合金的纳米压痕测试 | 第88-91页 |
| 4.3.1 高压扭转前后Mg-Zn-Ca合金的纳米压痕测试 | 第88-91页 |
| 4.3.2 退火前后Mg-Zn-Ca合金的纳米压痕测试 | 第91页 |
| 4.4 高压扭转Mg-Zn-Ca合金的强韧化机理 | 第91-96页 |
| 4.4.1 位错强化 | 第91-92页 |
| 4.4.2 细晶强化 | 第92-93页 |
| 4.4.3 析出强化 | 第93-94页 |
| 4.4.4 固溶强化 | 第94-95页 |
| 4.4.5 多种强化因素的共同作用 | 第95-96页 |
| 4.5 高压扭转Mg-Zn-Ca合金的表面应力分析 | 第96-101页 |
| 4.5.1 高压扭转后Mg-Zn-Ca合金表面应力的测试 | 第96-98页 |
| 4.5.2 退火处理前后Mg-Zn-Ca合金的表面应力值 | 第98-99页 |
| 4.5.3 Mg-Zn-Ca合金累积应变的理论计算 | 第99-101页 |
| 4.6 本章小结 | 第101-103页 |
| 5. 高压扭转Mg-Zn-Ca合金体外均匀降解机制的研究 | 第103-133页 |
| 5.1 高压扭转Mg-Zn-Ca合金在模拟体液中的降解速率 | 第103-108页 |
| 5.1.1 电化学测试 | 第103-105页 |
| 5.1.2 析氢测试 | 第105-107页 |
| 5.1.3 降解速率的对比 | 第107-108页 |
| 5.2 高压扭转前后Mg-Zn-Ca合金的降解形貌 | 第108-116页 |
| 5.2.1 高压扭转前后Mg-Zn-Ca合金降解产物的形貌 | 第108-112页 |
| 5.2.2 高压扭转Mg-Zn-Ca合金的降解界面 | 第112-116页 |
| 5.3 退火处理后高压扭转Mg-Zn-Ca合金的降解性能 | 第116-121页 |
| 5.3.1 退火前后高压扭转Mg-Zn-Ca合金的电化学测试 | 第117-118页 |
| 5.3.2 退火前后高压扭转Mg-Zn-Ca合金的析氢测试 | 第118-119页 |
| 5.3.3 退火前后高压扭转Mg-Zn-Ca合金的降解形貌 | 第119-121页 |
| 5.4 高压扭转Mg-Zn-Ca合金的降解机制 | 第121-128页 |
| 5.4.1 影响高压扭转Mg-Zn-Ca合金降解速率的因素 | 第121-125页 |
| 5.4.2 高压扭转Mg-Zn-Ca合金的均匀降解模型 | 第125-126页 |
| 5.4.3 高压扭转Mg-Zn-Ca合金可控降解的探讨 | 第126-128页 |
| 5.5 高压扭转Mg-Zn-Ca合金的细胞黏附性 | 第128-131页 |
| 5.5.1 高压扭转Mg-Zn-Ca合金的细胞黏附率 | 第129-130页 |
| 5.5.2 高压扭转Mg-Zn-Ca合金与细胞的相互作用 | 第130-131页 |
| 5.6 本章小结 | 第131-133页 |
| 6 结论与展望 | 第133-137页 |
| 6.1 结论 | 第133-135页 |
| 6.2 展望 | 第135-137页 |
| 参考文献 | 第137-148页 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文及研究成果 | 第148-149页 |
| 致谢 | 第149页 |
