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棉针织物染色一次成功率研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
1 绪论第10-16页
   ·本课题的研究背景第10页
   ·染色一次成功率的提出及概念第10-11页
     ·染色一次成功率的提出第10-11页
     ·染色一次成功率概念第11页
   ·影响染色一次成功率的因素第11-12页
   ·棉针织物染色一次成功率研究现状第12-13页
   ·本课题的研究目的及意义第13页
   ·本课题的研究内容第13-16页
2 理论部分第16-28页
   ·棉纤维结构及性能第16-20页
     ·棉纤维的基本结构第16-17页
     ·棉纤维的主要性质第17-18页
     ·棉纤维中的天然杂质第18-20页
   ·棉针织物第20-21页
   ·棉针织物前处理第21-22页
     ·精练原理第21页
     ·漂白原理第21-22页
   ·棉针织物染色第22-26页
     ·活性染料结构及性能第23页
     ·活性染料染色机理第23-25页
     ·活性翠蓝HG-HC第25-26页
   ·溢流喷射染色机第26-28页
     ·溢流染色机染色流程第26-27页
     ·化验室小样与大生产染色差异第27-28页
3 实验部分第28-40页
   ·材料、药品和仪器第28-30页
     ·实验材料第28页
     ·实验药品第28-29页
     ·实验仪器第29-30页
   ·实验内容第30-40页
     ·练漂工艺优化第30-31页
     ·中样模拟实验第31-34页
     ·染色热力学及动力学研究第34-35页
     ·织物练漂效果测试第35-39页
     ·染色织物性能测试第39-40页
4 结果与讨论第40-62页
   ·棉针织物练漂工艺的优化第40-49页
     ·练漂剂MZ用量的确定第40-41页
     ·双氧水用量的确定第41-42页
     ·烧碱用量的确定第42-44页
     ·练漂工艺优化的正交实验设计与结果第44-47页
     ·练漂温度的确定第47-48页
     ·练漂时间的确定第48-49页
   ·两种练漂工艺对比第49-52页
     ·优化出的练漂工艺和原有工艺处方对比第49-50页
     ·练漂效果对比第50页
     ·染色效果对比第50-52页
   ·中样模拟实验第52-54页
     ·染厂染色一次准确率统计第52页
     ·大生产放样结果第52-54页
   ·染色热力学及动力学性能测试结果第54-59页
     ·活性翠蓝HG-HC吸收光谱曲线第54-55页
     ·染料标准工作曲线第55-56页
     ·吸附等温线第56-58页
     ·恒温上染速率测试结果第58-59页
     ·染色工艺改进及染色效果对比第59-62页
     ·染色工艺改进第59-60页
     ·两种工艺染色效果对比第60-62页
结论第62-64页
参考文献第64-68页
附录A第68-72页
附录B第72-74页
作者攻读学位期间发表论文清单第74-76页
致谢第76页

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