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离心泵输送大颗粒时固液两相流场的数值计算

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第一章 绪论第10-17页
   ·课题研究背景及意义第10页
   ·国内外研究现状第10-15页
     ·两相流中固相受力研究第11-13页
     ·固液两相流泵流动特性研究第13-14页
     ·磨损性能研究第14-15页
   ·研究内容第15-16页
   ·本章小结第16-17页
第二章 固液两相流数值计算理论和方法第17-27页
   ·计算流体力学基本理论第17页
   ·固相颗粒的模拟方法第17-18页
     ·颗粒轨道模型第17-18页
     ·颗粒拟流体模型(多流体模型)第18页
     ·Boltzmann方程速度分布函数模型第18页
   ·Fluent中多相流计算模型第18-19页
   ·颗粒在运动流体中受力分析第19-22页
     ·液相作用于刚性球形颗粒上的粘性阻力第19页
     ·液相作用于刚性球形颗粒上的加速度力第19-20页
     ·用于刚性球形颗粒上的液体不均匀力第20-21页
     ·固液两相流动中颗粒运动的基本方程第21-22页
   ·磨损计算模型第22页
   ·计算域流体模型建模及清水相计算第22-26页
     ·计算域模型建立与网格划分第22-24页
     ·边界条件第24-25页
     ·清水多工况计算模型第25页
     ·清水多工况计算第25-26页
   ·本章小结第26-27页
第三章 附加质量力对泵内颗粒运动的影响第27-34页
   ·固液两相多工况计算第27页
   ·DPM模型边界条件及颗粒入射源设置第27-28页
   ·附加质量力对颗粒运动规律的影响第28-29页
   ·附加质量力对离心泵内部流场的影响第29-33页
     ·速度分布第29-31页
     ·压力分布第31-33页
   ·本章小结第33-34页
第四章 离心泵输送大颗粒时两相流场数值计算第34-61页
   ·不同直径工况第34-37页
   ·不同颗粒浓度工况第37-40页
   ·不同体积流量工况第40-43页
   ·过流部件磨损规律第43-60页
     ·叶片压力面磨损速率第43-46页
     ·叶片吸力面磨损速率第46-49页
     ·前盖板磨损速率第49-52页
     ·后盖板磨损速率第52-55页
     ·蜗壳壁面磨损速率第55-58页
     ·过流部件最大磨损速率第58-59页
     ·磨损部位与实验泵磨损对比第59-60页
   ·本章小结第60-61页
第五章 总结与展望第61-63页
 1.结论第61-62页
 2.展望第62-63页
参考文献第63-67页
致谢第67-68页
攻读硕士学位期间研究成果第68页

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