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二氧化碳驱注气井封隔器胶筒密封性能研究

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
第1章 绪论第8-15页
   ·本文研究目的和意义第8-9页
   ·国内外研究现状第9-13页
     ·国外研究现状第9-11页
     ·国内研究现状第11-13页
   ·本文研究思路第13-15页
第2章 封隔器及其胶筒概述第15-24页
   ·封隔器的发展情况第15-16页
   ·封隔器的种类第16-17页
   ·封隔器的构造第17页
   ·封隔器的工作原理第17-18页
   ·压缩式封隔器胶筒简介第18-23页
     ·压缩式封隔器胶筒产品代号第18-19页
     ·压缩式封隔器胶筒分类第19页
     ·压缩式封隔器胶筒形貌尺寸第19-20页
     ·压缩式封隔器胶筒技术要求第20页
     ·压缩式封隔器胶筒外观质量要求第20-21页
     ·常用型号压缩式封隔器胶筒简介第21-23页
   ·本章小结第23-24页
第3章 CO_2驱注气井封隔器实际承受载荷计算方法第24-37页
   ·CO_2驱增产机理及环空带压简介第24-25页
   ·各环空构成情况及封隔器受力分析第25页
   ·计算所需相关理论第25-29页
     ·管柱强度校核理论第26-28页
     ·安全系数取值第28-29页
   ·CO_2驱注气井A环空最大许可压力计算过程第29-33页
     ·依据套管头强度计算第29-30页
     ·依据油管柱强度计算第30-31页
     ·依据封隔器强度计算第31-32页
     ·依据生产套管强度计算第32-33页
     ·确定最终A环空最大许可压力第33页
   ·封隔器实际承受载荷计算实例第33-36页
     ·计算所需数据第33-34页
     ·计算A环空最大许可压力第34-36页
     ·计算结论第36页
   ·本章小结第36-37页
第4章 压缩式封隔器胶筒有限元模拟第37-63页
   ·ANSYS软件及非线性有限元理论简介第37页
   ·橡胶材料本构模型第37-39页
     ·橡胶材料小变形理论第37-38页
     ·橡胶材料大变形理论第38-39页
   ·橡胶材料相关参数的选取第39-42页
     ·哑铃型试片的拉伸试验第39-41页
     ·橡胶材料其他参数的测定第41-42页
   ·胶筒有限元模型尺寸及模拟组次第42-44页
     ·有限元模型尺寸选取第42-43页
     ·模拟组次第43-44页
   ·有限元模型的建立及处理第44-47页
     ·设置单元类型第44-46页
     ·建立几何模型并划分网格第46页
     ·建立接触对第46-47页
     ·设置边界条件及载荷第47页
   ·封隔器胶筒的有限元模拟结果分析第47-62页
     ·胶筒在不同载荷下的性能分析第47-52页
     ·单个标准中胶筒模拟结果的实验验证第52-53页
     ·单个中胶筒结构优化第53-59页
     ·不同加载方式与摩擦系数的影响第59-62页
   ·本章小结第62-63页
第5章 胶筒橡胶材料的超临界CO_2腐蚀实验第63-92页
   ·实验目的第63页
   ·CO_2相态变化简介第63-64页
   ·腐蚀实验仪器、条件及操作流程第64-66页
     ·腐蚀实验所用仪器第64页
     ·腐蚀实验条件第64-65页
     ·实验操作流程第65-66页
   ·封隔器胶筒无应力状态下的超临界CO_2腐蚀实验第66-71页
     ·所用试样尺寸及组次第66-67页
     ·实验结果分析第67-71页
     ·无应力状态胶筒经超临界CO_2腐蚀后的性能变化第71页
   ·封隔器胶筒不同应力状态下的超临界CO_2腐蚀实验第71-91页
     ·所用试样尺寸第71-72页
     ·试样夹持工具第72-74页
     ·实验组次第74页
     ·试样夹具施加载荷计算及夹具安装第74-76页
     ·实验后各组次试样外观形貌对照第76-82页
     ·实验后试样压缩永久变形测试第82-91页
     ·不同应力载荷下胶筒在超临界CO_2腐蚀后的性能变化第91页
   ·本章小结第91-92页
第6章 结论与建议第92-94页
   ·结论第92页
   ·建议第92-94页
致谢第94-95页
参考文献第95-99页

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