复合管固体颗粒介质成形工艺研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-19页 |
| ·课题来源及背景 | 第10页 |
| ·国内外发展概况及应用 | 第10-13页 |
| ·液压胀形工艺 | 第10-11页 |
| ·橡胶软模胀形工艺 | 第11-12页 |
| ·内高压成形技术的应用状况 | 第12-13页 |
| ·固体颗粒介质成形工艺介绍及研究进展 | 第13-16页 |
| ·固体颗粒介质管材胀形工艺 | 第13-15页 |
| ·固体颗粒介质成形工艺应用范畴 | 第15-16页 |
| ·双金属复合管成形工艺介绍 | 第16-18页 |
| ·双金属复合管特点及应用 | 第16-17页 |
| ·双金属复合管成形工艺 | 第17-18页 |
| ·本课题研究的意义及目的 | 第18页 |
| ·本课题研究的主要内容 | 第18-19页 |
| 第2章 复合管固体颗粒介质成形的塑性力学分析 | 第19-36页 |
| ·引言 | 第19页 |
| ·复合管胀形的几何参数 | 第19-20页 |
| ·复合管变形模式 | 第20-21页 |
| ·复合管自由变形区应力应变分析 | 第21-25页 |
| ·基本假设 | 第21-22页 |
| ·应变分析 | 第22-23页 |
| ·单元应力分析 | 第23-25页 |
| ·自由变形区顶点处应力、应变分析 | 第25-28页 |
| ·顶点 C 应力状态分析 | 第25-26页 |
| ·顶点 C 处应力求解 | 第26-28页 |
| ·轴向进给压力求解 | 第28-29页 |
| ·自由变形区应力，应变求解 | 第29-33页 |
| ·自由变形区应力求解 | 第29-31页 |
| ·自由变形区应变求解 | 第31-33页 |
| ·内衬不锈钢复合管胀形理论算例 | 第33-35页 |
| ·本章小结 | 第35-36页 |
| 第3章 典型零件固体颗粒介质成形数值模拟 | 第36-53页 |
| ·引言 | 第36页 |
| ·复合管固体颗粒介质成形工艺的数值模拟 | 第36-46页 |
| ·几何模型的建立 | 第36-37页 |
| ·管坯及颗粒介质材料模型的选取 | 第37-38页 |
| ·有限元模型的建立 | 第38-39页 |
| ·模拟结果 | 第39-43页 |
| ·模拟结果与理论计算结果对比 | 第43-46页 |
| ·固体颗粒介质成形 管接头工艺过程数值模拟 | 第46-52页 |
| ·工艺方案选取 | 第47-48页 |
| ·几何模型的建立 | 第48页 |
| ·有限元模型的建立 | 第48-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 第4章 减力装置对成形工艺的影响 | 第53-64页 |
| ·引言 | 第53页 |
| ·减力柱对成形压力的影响 | 第53-56页 |
| ·减力柱对管材变形形状的影响 | 第56-60页 |
| ·阶梯形减力柱应用模拟 | 第60-63页 |
| ·本章小结 | 第63-64页 |
| 结论 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-68页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 作者简介 | 第70页 |
