| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 目录 | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-17页 |
| ·研究背景 | 第9-10页 |
| ·残余应力研究发展概况 | 第10-12页 |
| ·残余应力的定义 | 第10-11页 |
| ·残余应力的分类 | 第11-12页 |
| ·残余应力的产生原因 | 第12页 |
| ·航空铝合金淬火残余应力研究发展现状 | 第12-15页 |
| ·铝合金淬火残余应力的产生机理 | 第12-13页 |
| ·航空铝合金淬火残余应力消减技术研究现状 | 第13-15页 |
| ·本文研究目标、内容与方法 | 第15-17页 |
| ·研究目标 | 第15页 |
| ·研究内容 | 第15-16页 |
| ·研究方法 | 第16-17页 |
| 第二章 淬火过程有限元建模与材料性能试验 | 第17-33页 |
| ·ABAQUS软件的介绍 | 第17-19页 |
| ·ABAQUS软件概况 | 第17页 |
| ·ABAQUS软件模块结构 | 第17-18页 |
| ·ABAQUS软件功能 | 第18-19页 |
| ·淬火过程数值分析的基本理论 | 第19-22页 |
| ·淬火温度场计算的数学模型 | 第19-20页 |
| ·淬火应力场计算的数学模型 | 第20-22页 |
| ·材料性能参数试验研究 | 第22-27页 |
| ·试验目的 | 第22页 |
| ·试验设备与方案 | 第22-23页 |
| ·试样制备 | 第23-24页 |
| ·试验结果及数据处理 | 第24-27页 |
| ·ABAQUS软件淬火残余应力分析的有限元建模 | 第27-32页 |
| ·构件几何模型的建立 | 第27-28页 |
| ·单元网格 | 第28-29页 |
| ·淬火工艺边界条件的建立 | 第29-31页 |
| ·位移边界条件的建立 | 第31-32页 |
| ·分析步的设定 | 第32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 第三章 7085铝合金整体构件淬火残余应力分析 | 第33-52页 |
| ·构件淬火温度场分析 | 第33-40页 |
| ·构件表面温度场分析 | 第33-36页 |
| ·构件内部温度场分析 | 第36-40页 |
| ·构件淬火应力场分析 | 第40-48页 |
| ·构件淬火残余应力大小及分布特点 | 第40-45页 |
| ·淬火过程中应力变化规律 | 第45-48页 |
| ·不同淬火工艺对淬火残余应力的影响 | 第48-51页 |
| ·淬火温度对淬火残余应力的影响 | 第48-49页 |
| ·固溶温度对淬火残余应力的影响 | 第49-50页 |
| ·转移时间对淬火残余应力的影响 | 第50页 |
| ·入水方式对淬火残余应力的影响 | 第50-51页 |
| ·本章小结 | 第51-52页 |
| 第四章 7085铝合金整体构件残余应力消减技术研究 | 第52-65页 |
| ·模压过程数值分析的基本理论 | 第52-53页 |
| ·模压过程的弹塑性本构方程 | 第52页 |
| ·模压过程的弹塑性应力应变关系 | 第52-53页 |
| ·模压过程的有限元模型 | 第53-54页 |
| ·模压方案的选择 | 第54-55页 |
| ·模具结构的确定 | 第54-55页 |
| ·压缩量的确定 | 第55页 |
| ·分析结果 | 第55-64页 |
| ·模压前后淬火残余应力变化情况 | 第55-59页 |
| ·不同压缩量下淬火残余应力的消减效果 | 第59-64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 第五章 结论与展望 | 第65-67页 |
| ·结论 | 第65-66页 |
| ·展望 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 攻读硕士学位期间的主要研究成果 | 第73页 |