不同熔点的塑料分离技术研究及分离螺杆结构的优化
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-22页 |
| ·选题背景及意义 | 第10-11页 |
| ·选题背景 | 第10-11页 |
| ·课题意义 | 第11页 |
| ·废旧塑料的分离与回收技术 | 第11-15页 |
| ·废旧塑料的回收技术 | 第11-13页 |
| ·废旧聚乙烯的回收技术 | 第13-14页 |
| ·废旧塑料的分离技术进展 | 第14-15页 |
| ·分离螺杆概述 | 第15-19页 |
| ·分离螺杆的发展历史 | 第15-16页 |
| ·分离螺杆的工作原理 | 第16-17页 |
| ·分离螺杆的特点 | 第17-18页 |
| ·特种分离螺杆 | 第18-19页 |
| ·熔融理论概述 | 第19-21页 |
| ·本课题研究任务 | 第21-22页 |
| 第2章 实验装置的螺杆熔融模型的建立 | 第22-35页 |
| ·螺杆中混杂料熔融分离过程分析 | 第22页 |
| ·熔融分离模型的建立 | 第22-29页 |
| ·上熔膜区熔融过程分析 | 第23-25页 |
| ·熔池区熔融过程分析 | 第25-26页 |
| ·环流区熔融过程分析 | 第26-29页 |
| ·分离螺棱最佳螺距的确定 | 第29-33页 |
| ·固体床宽度分布函数 | 第29-31页 |
| ·分离螺棱最佳螺距的计算 | 第31-33页 |
| ·分离效率的评价 | 第33页 |
| ·理论分离效率 | 第33页 |
| ·实际分离效率 | 第33页 |
| ·本章小结 | 第33-35页 |
| 第3章 分离螺杆的结构设计与分离过程的数值模拟 | 第35-51页 |
| ·实验装置的结构及工作原理 | 第35-36页 |
| ·主螺杆的设计 | 第36-42页 |
| ·螺杆直径 | 第36页 |
| ·主螺杆长径比的优化和各段长度 | 第36-37页 |
| ·螺棱横截面形状 | 第37页 |
| ·主螺棱和分离螺棱的螺棱宽度e_1、e_2 | 第37-38页 |
| ·螺杆螺槽深度和压缩比 | 第38-39页 |
| ·主螺纹、分离螺棱的螺距和螺纹升角 | 第39-40页 |
| ·分离螺棱和机筒内壁的间隙 | 第40页 |
| ·螺杆强度 | 第40-42页 |
| ·机筒设计 | 第42-44页 |
| ·机筒结构设计 | 第42-43页 |
| ·加料口结构设计 | 第43页 |
| ·机筒的强度计算 | 第43-44页 |
| ·内螺杆及机头设计 | 第44-45页 |
| ·内螺杆设计 | 第44页 |
| ·机头设计 | 第44-45页 |
| ·混合过程的流动模拟 | 第45-48页 |
| ·建立几何模型及有限元网格划分 | 第46-47页 |
| ·模拟的物料参数 | 第47页 |
| ·关于模拟中的假设 | 第47页 |
| ·定义边界条件 | 第47页 |
| ·模拟结果分析 | 第47-48页 |
| ·本实验装置与原实验装置的对比与优化 | 第48-50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 第4章 不同熔点的混杂塑料分离工艺的研究 | 第51-66页 |
| ·纯料的混杂料分离实验 | 第51-53页 |
| ·实验仪器 | 第51页 |
| ·实验原料 | 第51-52页 |
| ·实验参数设定与实验过程 | 第52-53页 |
| ·分离过程可视化研究 | 第53-56页 |
| ·影响分离效果的因素分析 | 第56-63页 |
| ·影响分离纯度的因素分析 | 第56-60页 |
| ·影响分离效率的因素分析 | 第60-63页 |
| ·回收料的混杂料分离实验 | 第63-65页 |
| ·实验原料 | 第63-64页 |
| ·实验参数及实验结果分析 | 第64-65页 |
| ·本章小结 | 第65-66页 |
| 第5章 结论与展望 | 第66-68页 |
| ·结论 | 第66页 |
| ·展望 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 致谢 | 第72页 |
