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法兰螺栓垫片系统高温密封性能研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
引言第11-12页
1 绪论第12-25页
   ·选题背景第12-13页
   ·法兰密封的机理第13页
   ·螺栓预紧载荷加载方式第13-16页
     ·研究现状第13-15页
     ·ASME PCC-1(LEGACY)和JIS B 2251螺栓预紧方法介绍第15-16页
   ·法兰结构高温密封性能研究进展第16-22页
     ·实验研究现状及进展第16-21页
     ·数值模拟研究现状及进展第21-22页
   ·数值模拟平台及耦合场数值分析方法第22-23页
   ·研究内容及技术路线第23-25页
     ·研究内容第23-24页
     ·技术路线第24-25页
2 实验装置的建立第25-33页
   ·实验装置构成第25-31页
     ·螺栓法兰系统模拟组件第25-27页
     ·螺栓载荷测量系统第27-28页
     ·压力控制系统第28-30页
     ·泄漏率测量系统第30页
     ·温度控制及测量系统第30-31页
   ·实验操作步骤第31-32页
     ·温度对比实验第31页
     ·常温及升温时螺栓载荷测量实验第31页
     ·先升压后升温螺栓载荷测量实验第31-32页
   ·本章小结第32-33页
3 高温螺栓法兰垫片系统模型的建立第33-49页
   ·结构分析有限元模型第33-41页
     ·法兰系统几何结构第33-34页
     ·法兰系统材料属性第34-35页
     ·几何模型建立第35-37页
     ·单元类型选择第37-40页
     ·网格划分第40页
     ·载荷及边界条件第40-41页
   ·传热学基本理论第41-42页
   ·温度场分析有限元模型第42-46页
     ·传热学模型第42-44页
     ·有限元模型第44-46页
   ·热-结构耦合场分析方法第46-47页
     ·热-结构耦合场分析步骤第46-47页
     ·热-结构耦合场分析算例第47页
   ·本章小结第47-49页
4 高温工况下螺栓力变化实验研究第49-67页
   ·中温应变片热输出曲线测定第49-53页
     ·中温应变片原理第49-50页
     ·中温应变片热输出曲线测量第50-53页
   ·法兰温度分布第53-54页
   ·获得常温均匀预紧载荷的螺栓加载方法第54-58页
     ·ASME PCC-1(LEGACY)和 JIS B 2251预紧方法第54-56页
     ·载荷渐增全顺次加载方法第56-58页
   ·常压升温时螺栓力的变化第58-61页
     ·常温均匀螺栓力的获取方法第58-60页
     ·升温时螺栓力变化第60-61页
   ·常温升压时螺栓力的变化第61-64页
     ·压力有波动第61-63页
     ·压力线性变化第63-64页
   ·先升压后升温螺栓力变化第64-65页
   ·本章小结第65-67页
5 法兰高温泄漏原因分析及密封性能提高方案第67-90页
   ·瞬态与稳态热-结构祸合场分析结果对比第67-76页
     ·瞬态温度场及耦合场分析第67-72页
     ·稳态温度场及耦合场分析第72-76页
   ·三种操作方案密封性能对比第76-78页
   ·密封性能改善方案第78-88页
     ·垫片宽度对最终垫片应力的影响第78-79页
     ·热紧操作方案第79-87页
     ·提高螺栓预紧力第87-88页
   ·本章小结第88-90页
6 高温下垫片类型对法兰密封的影响第90-103页
   ·金属垫片第90-94页
     ·垫片性能参数第90-92页
     ·垫片应力变化分析第92-94页
   ·半金属垫片第94-98页
     ·压缩回弹性能曲线第94-95页
     ·垫片的热膨胀系数选择第95-96页
     ·三种垫片应力对比第96-98页
   ·非金属垫片第98-102页
     ·压缩回弹性能曲线第98-99页
     ·垫片应力变化对比第99-102页
   ·本章小结第102-103页
结论第103-105页
参考文献第105-108页
附录A 瞬态分析载荷步与时间对照表第108-110页
附录B 符号说明第110-111页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第111-112页
致谢第112-113页

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