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SiCp/Al复合材料二维切削条件下边缘变形及断裂特性的研究

摘要第1-7页
Abstract第7-12页
第1章 绪论第12-22页
   ·课题研究的目的和意义第12-16页
     ·SiCp/Al复合材料的应用与发展现状第12-13页
     ·SiCp/Al复合材料的力学性能和物理特性第13-14页
     ·SiCp/Al复合材料切削加工存在的问题第14-16页
   ·切削加工中棱边质量的研究现状第16-20页
     ·金属材料毛刺的研究现状第17-19页
     ·复合材料棱边质量的研究现状第19-20页
   ·课题研究的主要内容第20-22页
第2章 SiCp/Al复合材料二维切削边缘变形及断裂特性的有限元分析与建模第22-41页
   ·引言第22-23页
   ·有限元模型的建立第23-26页
     ·几何模型和边界条件的建立第23页
     ·材料本构关系的确定第23-24页
     ·单元类型和网格划分的选择第24-25页
     ·分析类型和接触的设置第25-26页
   ·棱边缺陷形成过程的有限元分析第26-30页
   ·切削过程应力场的分析第30-32页
   ·考虑SiC颗粒与Al基体交互作用下的应力场分析第32-34页
   ·基于应力强度因子表征的边缘断裂特性分析第34-37页
   ·棱边缺陷形成的力学模型第37-39页
   ·棱边缺陷形成的数学模型第39页
   ·本章小结第39-41页
第3章 SiCp/Al复合材料正交切削棱边缺陷形成机理的实验研究第41-68页
   ·引言第41页
   ·实验条件与方案第41-45页
     ·实验加工设备第41-42页
     ·实验数据测量设备第42-44页
     ·实验材料第44页
     ·实验方案第44-45页
   ·棱边缺陷形成过程边缘断裂机理研究第45-49页
     ·切削过程裂纹源的形成机制第45-46页
     ·棱边缺陷形成过程裂纹的扩展规律第46-49页
   ·棱边缺陷与切削力的关系分析第49-51页
   ·切削参数对棱边缺陷形成机理的影响第51-65页
     ·切削深度对棱边缺陷形成机理的影响第51-56页
     ·刀具前角对棱边缺陷形成机理的影响第56-62页
     ·切削速度对棱边缺陷形成机理的影响第62-65页
   ·实验结果与有限元分析的比较第65-66页
   ·本章小结第66-68页
第4章 SiCp/Al复合材料切削加工棱边质量的控制策略研究第68-85页
   ·引言第68页
   ·基于关联图的棱边缺陷产生原因分析第68-69页
   ·控制SiCp/Al复合材料棱边质量的基本原则第69-70页
   ·切削加工SiCp/Al复合材料棱边质量的控制方法及应用第70-83页
     ·工艺参数优化法第70-80页
     ·变深度切削法第80-82页
     ·变应力切削法第82-83页
   ·本章小结第83-85页
结论第85-86页
参考文献第86-91页
攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果第91-92页
致谢第92-93页

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