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三并联数控磨床的钻头螺旋槽加工仿真研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-20页
   ·课题背景及意义第11-12页
   ·并联机床概述第12-13页
   ·数控系统概述第13-19页
     ·数控系统的发展第13-14页
     ·开放式数控系统的特点第14页
     ·国内外开放式数控系统的研究现状第14-16页
     ·开放式数控系统的主要组成形式第16-18页
     ·开放式数控系统的未来发展第18-19页
   ·本文主要内容第19-20页
第2章 并联机床硬件及软件配置方案第20-31页
   ·机床硬件平台配置第20-23页
     ·硬件方案选择第20-22页
     ·PCI-1243U可编程多轴运动控制器第22-23页
     ·步进电机选择第23页
   ·数控系统软件平台配置第23-26页
     ·数控系统软件设计功能要求第23-24页
     ·数控系统软件配置选择第24页
     ·数控系统软件结构第24-26页
   ·运动卡控制管理器第26-30页
     ·参数设定第26-27页
     ·I/O设定第27-28页
     ·HOME功能的设定第28页
     ·运动设置参数界面第28-29页
     ·数字量输入/输出第29-30页
   ·本章小结第30-31页
第3章 螺旋槽数学模型及干涉分析第31-42页
   ·螺旋槽刃磨技术第31-32页
   ·数学模型建立第32-38页
     ·砂轮数学模型第32-33页
     ·螺旋槽数学模型第33-34页
     ·基本啮合条件数学模型第34-36页
     ·螺旋槽径向截面方程第36-37页
     ·坐标变换第37-38页
     ·前刀面(螺旋槽)数学模型第38页
   ·包络曲线的形成第38-39页
   ·干涉分析第39-41页
   ·本章小结第41-42页
第4章 螺旋槽端截面曲线第42-59页
   ·普通麻花钻螺旋槽端截面曲线第42-45页
   ·用圆弧曲线拟合螺旋槽端截面曲线分析第45-47页
   ·用圆弧曲线拟合螺旋槽端截面曲线的误差分析第47-58页
     ·钻芯半厚t变化的影响第49-52页
     ·钻头螺旋角δ_0变化的影响第52-54页
     ·半径R变化的影响第54-56页
     ·钻尖半角ρ_0变化的影响第56-58页
   ·本章小结第58-59页
第5章 机床用户界面设计第59-66页
   ·编程软件介绍第59-60页
   ·程序控制流程图第60页
   ·API函数介绍第60-61页
   ·界面设计第61-65页
   ·本章小结第65-66页
第6章 样机试验方案第66-72页
   ·试验目的与研究的意义第66页
   ·试验方案第66-67页
   ·试验第67-71页
   ·本章小结第71-72页
第7章 结论与建议第72-74页
   ·结论第72-73页
   ·建议第73-74页
参考文献第74-77页
致谢第77页

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