| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-27页 |
| ·钛合金棒材生产现状 | 第12-13页 |
| ·小直径钛合金棒材轧制成型特点 | 第13-19页 |
| ·钛合金棒材轧制工艺优化 | 第14-15页 |
| ·钛合金棒材轧制方式 | 第15-19页 |
| ·三辊 Y 型轧机研究现状 | 第19-22页 |
| ·三辊 Y 型轧机简介 | 第19-21页 |
| ·三辊 Y 型轧机孔型系统 | 第21-22页 |
| ·塑性成型过程数值模拟研究进展 | 第22-25页 |
| ·有限元法分类 | 第22-24页 |
| ·棒线材轧制有限元技术模拟现状及发展 | 第24-25页 |
| ·三辊 Y 型轧制模拟研究现状 | 第25页 |
| ·本文主要研究内容 | 第25-26页 |
| ·本章小结 | 第26-27页 |
| 第二章 棒材轧制数值仿真基础理论 | 第27-37页 |
| ·弹塑性变形本构关系 | 第27-30页 |
| ·棒材轧制过程有限元动力显式算法分析 | 第30-31页 |
| ·热传导问题的数学描述 | 第31-33页 |
| ·热传导方程 | 第31-32页 |
| ·初始条件和边界条件 | 第32-33页 |
| ·有限元软件 ANSYS/LS-DYNA | 第33-35页 |
| ·本章小结 | 第35-37页 |
| 第三章 TC4 钛合金高温塑性变形行为与流变应力研究 | 第37-49页 |
| ·实验材料及方案 | 第37-38页 |
| ·TC4 钛合金高温变形行为分析 | 第38-44页 |
| ·TC4 钛合金流变应力分析 | 第38-40页 |
| ·应变速率对流变应力的影响 | 第40-43页 |
| ·变形温度对流变应力的影响 | 第43-44页 |
| ·TC4 钛合金本构关系 | 第44-47页 |
| ·本章小结 | 第47-49页 |
| 第四章 TC4 钛合金棒材热连轧过程仿真分析 | 第49-65页 |
| ·钛合金棒材热连轧孔型设计 | 第49-52页 |
| ·连轧过程有限元模型的建立 | 第52-54页 |
| ·模拟结果及讨论 | 第54-62页 |
| ·变形规律分析 | 第54-58页 |
| ·温度场分析 | 第58-60页 |
| ·应力场与应变场分析 | 第60-61页 |
| ·轧制力分析 | 第61-62页 |
| ·本章小结 | 第62-65页 |
| 第五章 三辊 Y 型轧机连轧钛合金棒材孔型特性研究 | 第65-83页 |
| ·钛合金棒材孔型特性 | 第65页 |
| ·三辊孔型设计步骤 | 第65-67页 |
| ·宽展模型 | 第67-76页 |
| ·确定研究方案 | 第68-69页 |
| ·有限元模型及结果分析 | 第69-71页 |
| ·Y 型轧机轧制 TC4 棒材宽展模型 | 第71-76页 |
| ·轧制力模型 | 第76-80页 |
| ·变形区接触面积计算模型 | 第76-78页 |
| ·Y 型轧机轧制 TC4 棒材轧制力模型 | 第78页 |
| ·实测轧制力矩与轧制力 | 第78-80页 |
| ·本章小结 | 第80-83页 |
| 第六章 计算机辅助孔型设计 | 第83-89页 |
| ·计算机辅助孔型设计（CARD）软件系统 | 第83页 |
| ·CARD 系统界面设计 | 第83-88页 |
| ·本章小结 | 第88-89页 |
| 第七章 结论 | 第89-91页 |
| 参考文献 | 第91-99页 |
| 致谢 | 第99-101页 |
| 攻读博士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第101-103页 |
| 作者简介 | 第103-104页 |