基于不同比例三维切削仿真的研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-15页 |
| ·引言 | 第10-11页 |
| ·有限元方法概述 | 第11-12页 |
| ·金属切削研究方法 | 第12-13页 |
| ·研究的内容和意义 | 第13-15页 |
| 第2章 金属切削理论 | 第15-29页 |
| ·二维切削力的分析方法 | 第15-20页 |
| ·二维切削力的平衡力系法 | 第16-18页 |
| ·二维切削力方程法 | 第18-19页 |
| ·墨钦特的切削力方程法 | 第19-20页 |
| ·二维切削流屑角的分析方法 | 第20-25页 |
| ·斯坦布勒法 | 第22-23页 |
| ·最小能量法 | 第23页 |
| ·理论公式法 | 第23页 |
| ·经验公式法 | 第23-24页 |
| ·等效切削刃法 | 第24-25页 |
| ·三维切削力的预报方法 | 第25页 |
| ·最小能量法 | 第25页 |
| ·剪切面积法 | 第25页 |
| ·三维流屑角的预报方法 | 第25-28页 |
| ·切削刃弦法 | 第26-27页 |
| ·剪切面积法 | 第27-28页 |
| ·小结 | 第28-29页 |
| 第3章 软件的分析功能 | 第29-36页 |
| ·Deform软件概述 | 第29-30页 |
| ·Deform功能 | 第30-34页 |
| ·成形分析 | 第30-31页 |
| ·热处理 | 第31页 |
| ·Deform软件操作流程 | 第31-34页 |
| ·Oringin软件概述 | 第34-35页 |
| ·基本简介 | 第34页 |
| ·软件特点 | 第34页 |
| ·软件功能 | 第34-35页 |
| ·软件的实现 | 第35页 |
| ·小结 | 第35-36页 |
| 第4章 三维切削力的仿真分析 | 第36-42页 |
| ·仿真模型几何关系的推导 | 第36页 |
| ·仿真模型的数据计算 | 第36-37页 |
| ·切削模型参数的设定 | 第37页 |
| ·切削仿真结果分析 | 第37-41页 |
| ·仿真结果数据的提取 | 第38-40页 |
| ·仿真结果的曲线拟合 | 第40-41页 |
| ·小结 | 第41-42页 |
| 第5章 三维切削流屑角的仿真和实验分析 | 第42-56页 |
| ·三维切削的流屑角的概述 | 第42-46页 |
| ·仿真模型几何参数的推导 | 第46-47页 |
| ·切削模型参数的设定 | 第47页 |
| ·切削仿真过程的步骤 | 第47-55页 |
| ·小结 | 第55-56页 |
| 第6章 切削仿真的验证及分析 | 第56-65页 |
| ·三维切削力的理论分析验证 | 第56-58页 |
| ·实验验证流屑角 | 第58-63页 |
| ·实验条件 | 第58页 |
| ·实验过程 | 第58-59页 |
| ·实验结果及分析 | 第59-61页 |
| ·数据处理 | 第61-63页 |
| ·论文结论 | 第63页 |
| ·小结 | 第63-65页 |
| 第7章 总结与展望 | 第65-67页 |
| ·主要工作 | 第65页 |
| ·展望 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 附录 | 第71页 |
