中文摘要 | 第1-4页 |
英文摘要 | 第4-8页 |
第一章 绪论 | 第8-18页 |
1.1 PDM概述 | 第8-16页 |
1.1.1 PDM 发展过程 | 第8-9页 |
1.1.2 PDM概念 | 第9-10页 |
1.1.3 PDM的功能 | 第10-11页 |
1.1.4 PDM的体系结构 | 第11-12页 |
1.1.5 PDM的发展现状 | 第12-15页 |
1.1.6 PDM的实施 | 第15-16页 |
1.2 课题来源及作者所做工作 | 第16-17页 |
1.3 论文研究内容 | 第17-18页 |
第二章 零件制造工艺信息建模 | 第18-31页 |
2.1 引述 | 第18-21页 |
2.1.1 企业数据管理现状 | 第18页 |
2.1.2 产品信息建模的必要性 | 第18-19页 |
2.1.3 产品模型构造框架 | 第19-21页 |
2.2 面向对象技术 | 第21-23页 |
2.2.1 面向对象基本概念 | 第21-22页 |
2.2.2 面向对象分析 | 第22-23页 |
2.3 产品制造工艺信息建模 | 第23-27页 |
2.3.1 产品制造工艺结构树 | 第23-24页 |
2.3.2 零件制造工艺模型构造原则 | 第24-25页 |
2.3.3 零件制造工艺模型对象类表示 | 第25-27页 |
2.4 工艺数据信息模型 | 第27-29页 |
2.4.1 工艺数据分类 | 第27-28页 |
2.4.2 工艺数据与结构模型对象类关系 | 第28页 |
2.4.3 工艺数据对象类属性表示 | 第28-29页 |
2.5 本章小结 | 第29-31页 |
第三章 PDM在工艺部门的实施 | 第31-45页 |
3.1 实施定位 | 第31-32页 |
3.1.1 PDM的实施范围及应用层次 | 第31页 |
3.1.2 PDM实施定位 | 第31-32页 |
3.2 工艺结构配置管理 | 第32-39页 |
3.2.1 PDM产品配置管理概述 | 第32-34页 |
3.2.2 PM中的配置管理方法 | 第34-35页 |
3.2.3 工艺构形配置方案 | 第35-36页 |
3.2.4 工艺构型配置原则 | 第36页 |
3.2.5 零件工艺构形配置 | 第36-39页 |
3.3 工艺数据管理 | 第39-44页 |
3.3.1 电子资料室及PM文档管理概述 | 第39-41页 |
3.3.2 工艺数据处理 | 第41页 |
3.3.3 工艺信息描述 | 第41-42页 |
3.3.4 工艺数据在PM中的存储方法 | 第42-44页 |
3.4 本章小结 | 第44-45页 |
第四章 工作流及安全控制 | 第45-56页 |
4.1 引述 | 第45-46页 |
4.2 工作流和文件夹管理 | 第46-49页 |
4.2.1 工作流概述 | 第46页 |
4.2.2 PM文件夹处理 | 第46-47页 |
4.2.3 文件夹处理流程 | 第47-49页 |
4.3 安全控制 | 第49-52页 |
4.3.1 PM中的安全控制概念: | 第49-50页 |
4.3.2 安全控制环境 | 第50-51页 |
4.3.3 数控程序管理安全控制 | 第51-52页 |
4.4 版本管理 | 第52-55页 |
4.4.1 版本和修订 | 第52-53页 |
4.4.2 NC程序版本管理模型 | 第53-55页 |
4.5 本章小结 | 第55-56页 |
第五章 PDM集成技术研究 | 第56-73页 |
5.1 引言 | 第56-57页 |
5.2 异地设计制造数据传递 | 第57-65页 |
5.2.1 问题的提出 | 第57页 |
5.2.2 PDM数据处理分析及数据传递方案 | 第57-59页 |
5.2.3 基于网络通讯环境的数据发放和接收实施方案 | 第59-61页 |
5.2.4 基于产品数据接口PDI的数据传输方案 | 第61-64页 |
5.2.5 EBOM到MBOM转换 | 第64-65页 |
5.3 PDM与CAPP间信息集成研究 | 第65-71页 |
5.3.1 PDM与CAPP发展过程概述 | 第65-66页 |
5.3.2 PDM与CAPP的集成层次 | 第66页 |
5.3.3 PDM与CAPP之间信息传递 | 第66-68页 |
5.3.4 CAPP的底层数据管理论述 | 第68-69页 |
5.3.5 产品数据接口(PDI) | 第69-71页 |
5.4 本章小结 | 第71-73页 |
第六章 结束语 | 第73-75页 |
6.1 结论 | 第73页 |
6.2 下一步的工作: | 第73-75页 |
致 谢 | 第75-76页 |
参考文献 | 第76-78页 |