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DG1900/25.4锅炉系统建模与仿真研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
1 绪论第10-14页
   ·课题背景第10-11页
   ·超临界机组仿真技术的进展情况第11-12页
     ·电站仿真技术的国内外进展第11-12页
     ·超临界机组仿真技术研究进展及存在问题第12页
   ·本文的主要工作第12-14页
2 仿真对象介绍第14-20页
   ·锅炉整体布置第14-16页
   ·锅炉主要系统及基本结构第16-19页
     ·锅炉主要界限尺寸第16页
     ·汽水系统流程第16-17页
     ·风烟系统流程第17-18页
     ·基本设备结构第18-19页
   ·本章小结第19-20页
3 蒸汽发生器数学模型第20-41页
   ·水冷壁动态数学模型第20-35页
     ·运行方式Ⅲ水冷壁数学模型第21-28页
     ·运行方式Ⅳ水冷壁数学模型第28-30页
     ·运行方式Ⅱ水冷壁数学模型第30-31页
     ·运行方式Ⅰ水冷壁数学模型第31-33页
     ·模型切换问题的处理第33-35页
   ·汽水分离器动态数学模型第35-39页
     ·汽水分离器湿式数学模型第36-38页
     ·汽水分离器干式数学模型第38-39页
   ·本章小结第39-41页
4 其他部件数学模型第41-49页
   ·单相受热面数学模型第41-42页
   ·喷水减温器数学模型第42页
   ·旁路系统简化数学模型第42-43页
   ·炉膛及烟气侧数学模型第43-46页
     ·燃料的燃烧计算第43-45页
     ·锅炉各受热面吸热量计算第45-46页
   ·汽机侧简化数学模型第46-48页
     ·高压缸数学模型第47页
     ·中、低压缸数学模型第47-48页
   ·本章小结第48-49页
5 仿真模型与仿真试验第49-82页
   ·仿真模型第49-53页
     ·仿真语言及仿真算法第49-50页
     ·仿真模型的建立第50-53页
   ·仿真试验第53-81页
     ·20% MCR 时系统动态仿真试验第53-61页
     ·50% MCR 时系统动态仿真试验第61-69页
     ·75% MCR 时系统动态仿真试验第69-77页
     ·从50% MCR 到75% MCR 升负荷过程系统仿真试第77-79页
     ·从50% MCR 到20% MCR 降负荷过程系统仿真试第79-81页
   ·本章小结第81-82页
6 结论第82-83页
致谢第83-84页
参考文献第84-87页
附录第87-89页

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