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45CrNiMoVA高强度钢的低温切削实验研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 绪论第8-14页
   ·绿色制造及绿色制造工艺第8页
   ·绿色切削技术第8-9页
   ·低温切削第9页
     ·低温切削的分类第9页
     ·低温切削的特点第9页
   ·低温切削的国内外现状第9-11页
     ·国外研究状况第9-11页
     ·国内研究状况第11页
   ·本课题研究的目的与内容第11-14页
     ·本课题研究的意义第11-12页
     ·本课题研究的主要内容第12-14页
第二章 难加工材料的切削加工性及低温切削机理第14-24页
   ·材料切削加工性第14-17页
     ·材料切削加工性的含义第14页
     ·材料切削加工性的衡量指标第14-16页
     ·材料切削加工性的影响因素及改善方法第16-17页
   ·难加工材料的的特点及切削加工性第17-18页
     ·难加工材料的特点第17-18页
     ·改善难加工材料加工性能的方法第18页
   ·高强度钢第18-20页
     ·高强度钢的分类第18-19页
     ·高强度钢的切削加工特性第19页
     ·45CrNiMoVA 高强度钢的切削加工性第19-20页
   ·低温切削机理第20-23页
     ·低温脆性现象第20-21页
     ·材料的低温机械性能第21-23页
   ·小结第23-24页
第三章 切削力的实验研究第24-38页
   ·切削力的来源第24-25页
   ·切削力的影响因素第25-27页
   ·切削力的测量方法第27-28页
   ·实验研究第28-36页
     ·实验系统装置第28-31页
     ·实验刀具和切削用量的选择第31页
     ·实验方法第31-33页
     ·实验结果及分析第33-36页
   ·小结第36-38页
第四章 刀具耐用度的实验研究第38-46页
   ·刀具磨损的原因分析第38-42页
     ·刀具磨损形态第38-39页
     ·刀具磨损原因第39-40页
     ·刀具磨损过程第40页
     ·刀具磨钝标准第40-42页
   ·实验研究第42-43页
   ·实验结果分析第43-45页
   ·小结第45-46页
第五章 工件表面粗糙度的实验研究第46-54页
   ·表面粗糙度的形成第46-47页
   ·实验研究第47-49页
     ·粗糙度测量方法第47页
     ·实验设备和材料第47页
     ·正交实验法第47-48页
     ·因素与水平值的确定第48-49页
   ·结果及分析第49-52页
     ·实验结果第49-51页
     ·实验结果分析第51-52页
   ·小结第52-54页
第六章 断屑情况的实验研究第54-58页
   ·切屑的形成过程第54-55页
   ·切屑的类型第55-56页
   ·切屑的控制第56页
   ·实验方法及实验结果分析第56-57页
     ·实验方法第56页
     ·实验设备和材料第56页
     ·实验结果与分析第56-57页
   ·小结第57-58页
第七章 结论第58-60页
   ·本文主要研究成果及结论第58页
   ·对后续工作的建议第58-60页
参考文献第60-64页
致谢第64-66页
攻读学位期间发表的学术论文目录第66-67页

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