| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-14页 |
| 插图索引 | 第14-18页 |
| 附表索引 | 第18-20页 |
| 第1章 绪论 | 第20-42页 |
| ·背景及意义 | 第20-21页 |
| ·激光焊接概述 | 第21-30页 |
| ·两种模式的激光焊接 | 第21-22页 |
| ·小孔效应 | 第22-24页 |
| ·激光焊接的特点 | 第24-26页 |
| ·激光焊接的应用 | 第26-30页 |
| ·汽车用高强度钢板 | 第30-34页 |
| ·高强度钢板的强化机制 | 第30-31页 |
| ·高强度钢板的分类 | 第31-33页 |
| ·高强度钢板的特点 | 第33-34页 |
| ·研究现状 | 第34-40页 |
| ·激光焊接性研究 | 第34-37页 |
| ·焊接接头的组织及晶粒长大研究 | 第37-38页 |
| ·激光焊接数学模型 | 第38-40页 |
| ·本课题研究的内容及目标 | 第40-42页 |
| 第2章 PHC－1500 CO_2 激光器及其光束模式 | 第42-52页 |
| ·试验装置 | 第42-48页 |
| ·焊接用PHC－1500 CO_2 激光器 | 第42-43页 |
| ·激光器谐振腔及其输出特性 | 第43-45页 |
| ·激光器的稳定性及调节 | 第45-46页 |
| ·LCK-12×25 数控精密激光加工机 | 第46-48页 |
| ·光束模式的测量 | 第48-51页 |
| ·Laserscope UFF100 光斑诊断仪简介 | 第48页 |
| ·数据采集 | 第48-49页 |
| ·测量结果 | 第49-51页 |
| ·本章小结 | 第51-52页 |
| 第3章 激光焊接热传导温度场的数值模拟 | 第52-74页 |
| ·前言 | 第52页 |
| ·热传导问题 | 第52-55页 |
| ·传热的基本方式 | 第52-53页 |
| ·传热控制方程 | 第53-54页 |
| ·求解方法 | 第54-55页 |
| ·激光传热模型的建立 | 第55-61页 |
| ·激光光源的特征 | 第55-56页 |
| ·假设条件 | 第56-57页 |
| ·准稳态的传热控制方程 | 第57页 |
| ·热传导模型的边界条件 | 第57-58页 |
| ·热传导问题的有限差分方程 | 第58-60页 |
| ·热传导焊接临界温度值的确定 | 第60-61页 |
| ·模型求解 | 第61-64页 |
| ·数学模型求解 | 第61-62页 |
| ·数值模拟的结果 | 第62-64页 |
| ·激光深熔焊接的下临界功率的研究 | 第64-66页 |
| ·稳定深熔焊接的下临界功率的理论分析 | 第64-65页 |
| ·稳定深熔焊的下临界功率的模拟研究 | 第65-66页 |
| ·激光焊接工艺参数对温度场的影响 | 第66-72页 |
| ·激光功率的影响 | 第66-69页 |
| ·激光焊接速度的影响 | 第69-72页 |
| ·本章小结 | 第72-74页 |
| 第4章 高强度镀锌钢板激光焊接的试验研究 | 第74-98页 |
| ·前言 | 第74页 |
| ·试验条件及方案设计 | 第74-75页 |
| ·焊接夹具 | 第74页 |
| ·试验方案设计 | 第74-75页 |
| ·激光焊接工艺参数的优化 | 第75-79页 |
| ·激光功率 | 第76页 |
| ·焊接速度 | 第76-77页 |
| ·焦点位置 | 第77-78页 |
| ·焊接保护气体 | 第78-79页 |
| ·高强度镀锌钢激光焊接的锌行为研究 | 第79-80页 |
| ·接头起始段熔宽不稳定的原因分析 | 第80-82页 |
| ·接头硬度试验 | 第82-83页 |
| ·焊缝强度试验 | 第83-88页 |
| ·焊接接头的拉伸试验与研究 | 第84页 |
| ·激光焊接工艺参数与接头抗拉强度的关系 | 第84-88页 |
| ·热循环对断口形貌的影响分析 | 第88-89页 |
| ·盐水腐蚀实验 | 第89-93页 |
| ·实验样品 | 第89页 |
| ·实验方法 | 第89-90页 |
| ·试验结果 | 第90-91页 |
| ·接头焊缝抗腐蚀性能的分析与评价 | 第91-93页 |
| ·激光焊接接头的SEM能谱分析 | 第93-96页 |
| ·实验设备 | 第93页 |
| ·试样的制备及试验 | 第93页 |
| ·成分偏析试验结果分析 | 第93-96页 |
| ·本章小结 | 第96-98页 |
| 第5章 高强度镀锌钢板与普通钢板激光拼焊的试验研究 | 第98-109页 |
| ·前言 | 第98页 |
| ·试验材料和试验方案设计 | 第98-99页 |
| ·试验结果与分析 | 第99-101页 |
| ·等厚钢板拼接的激光焊接 | 第99页 |
| ·差厚钢板拼接的激光焊接 | 第99-101页 |
| ·激光焊接接头的质量检测 | 第101-107页 |
| ·焊接接头的显微组织分析 | 第101-102页 |
| ·焊接接头的拉伸试验 | 第102-104页 |
| ·杯突试验 | 第104-105页 |
| ·腐蚀试验 | 第105-106页 |
| ·能谱试验 | 第106-107页 |
| ·本章小结 | 第107-109页 |
| 第6章 高强度镀锌钢板激光焊接热影响区的组织转变和晶粒长大规律研究 | 第109-147页 |
| ·前言 | 第109-113页 |
| ·焊接热影响区的形成 | 第109-110页 |
| ·影响焊接热影响区的主要因素 | 第110页 |
| ·焊接热影响区的组织与性能 | 第110-113页 |
| ·数学模型的建立 | 第113-117页 |
| ·点热源叠加线热源模型 | 第113-115页 |
| ·模型求解 | 第115-117页 |
| ·焊接热循环的试验研究 | 第117-125页 |
| ·热电偶标定 | 第118-122页 |
| ·焊接热循环的试验测定 | 第122-124页 |
| ·实际热循环曲线与理论热循环曲线的对比 | 第124-125页 |
| ·焊接热循环的理论计算 | 第125-129页 |
| ·焊接热循环的主要参数 | 第125-126页 |
| ·不同激光焊接条件下的热循环理论计算 | 第126-127页 |
| ·高强度镀锌钢板镀锌层烧损宽度的预测 | 第127-128页 |
| ·激光焊接工艺参数对热循环的影响 | 第128-129页 |
| ·激光焊接接头组织转变规律的研究 | 第129-135页 |
| ·激光焊接接头组织转变的特点 | 第129-131页 |
| ·激光焊接线能量的变化对接头组织转变的影响 | 第131-134页 |
| ·激光焊接热影响区组织的热模拟试验 | 第134-135页 |
| ·激光焊接热影响区晶粒长大的研究 | 第135-145页 |
| ·激光焊接热影响区晶粒长大的影响因素 | 第136-137页 |
| ·焊接热影响区晶粒长大模型 | 第137-139页 |
| ·模型求解及分析 | 第139-142页 |
| ·焊接热影响区晶粒长大的特点 | 第142-145页 |
| ·本章小结 | 第145-147页 |
| 结论 | 第147-149页 |
| 参考文献 | 第149-157页 |
| 附录A：攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第157-159页 |
| 附录B 程序部分源代码 | 第159-166页 |
| 附录B.1 求解激光焊接热传导温度场的MATLAB程序 | 第159-164页 |
| 附录B.2 热循环计算的Matlab程序 | 第164-165页 |
| 附录B.3 晶粒长大计算的Matlab程序 | 第165-166页 |
| 致谢 | 第166页 |
