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轴承成品清洗工艺及清洗装置研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
1 绪论第11-17页
 1.1 研究背景第11-12页
 1.2 清洗技术基础知识第12-15页
  1.2.1 干式清洗与湿式清洗第12页
  1.2.2 相似相溶原理第12-13页
  1.2.3 湿式清洗作用过程第13-15页
  1.2.4 清洗三要素第15页
 1.3 国内外轴承清洗研究现状第15-16页
 1.4 本论文的主要工作第16-17页
2 超声清洗技术分析第17-28页
 2.1 超声清洗的相关理论第17-20页
  2.1.1 超声清洗机理第17-18页
  2.1.2 空化效应理论第18-20页
 2.2 超声清洗装置组成第20-23页
  2.2.1 超声波发生器第21-22页
  2.2.2 超声换能器第22页
  2.2.3 清洗槽第22-23页
 2.3 影响超声清洗效果的因素第23-24页
  2.3.1 声强或声压的选择第23-24页
  2.3.2 频率的选择第24页
  2.3.3 清洗液的性质第24页
 2.4 清洗液的选用第24-25页
 2.5 超声波清洗的注意事项第25-28页
3 典型清洗装置的机械系统设计第28-44页
 3.1 总体设计方案第28-32页
  3.1.1 设计基础第28-29页
  3.1.2 设计要求第29页
  3.1.3 设计内容第29-30页
  3.1.4 清洗工艺流程设计第30-32页
 3.2 退磁机设计第32-36页
  3.2.1 退磁器第32页
  3.2.2 退磁原理第32-33页
  3.2.3 退磁机结构设计第33-34页
  3.2.4 传感器的选择第34-36页
 3.3 喷淋清洗系统设计第36-39页
  3.3.1 喷淋清洗机理第36页
  3.3.2 初喷淋喷嘴的设计第36-37页
  3.3.3 精喷淋喷嘴的设计第37-38页
  3.3.4 喷淋系统管路设计第38-39页
 3.4 轴承定位机构设计第39-41页
  3.4.1 设计思想第39页
  3.4.2 技术方案第39-41页
 3.5 热风干燥系统第41-42页
 3.6 冷水系统和消防系统第42-43页
  3.6.1 防火要求第42页
  3.6.2 设计方案第42-43页
 3.7 本章小结第43-44页
4 PLC控制系统设计第44-63页
 4.1 现场控制需求第44页
 4.2 PLC简介第44-48页
  4.2.1 PLC发展概况第44-45页
  4.2.2 PLC的特点第45-46页
  4.2.3 PLC的工作过程第46-48页
  4.2.4 PLC的分类第48页
 4.3 本项目PLC选择第48-51页
  4.3.1 PLC型号选择第48-50页
  4.3.2 操作员界面选择第50-51页
 4.4 PLC的输入/输出分配第51-54页
 4.5 PLC程序设计第54-62页
  4.5.1 编程语言第54-55页
  4.5.2 程序结构安排第55页
  4.5.3 流程图设计第55-58页
  4.5.4 梯形图程序设计第58-62页
 4.6 PLC抗干扰措施第62页
 4.7 本章小结第62-63页
5 轴承清洗及清洁度检测实验第63-64页
 5.1 实验条件第63页
  5.1.1 超声波声学参数第63页
  5.1.2 清洗时间第63页
  5.1.3 清洗液温度第63页
  5.1.4 烘干温度第63页
 5.2 实验结果及分析第63-64页
6 总结与展望第64-66页
 6.1 总结第64-65页
 6.2 展望第65-66页
参考文献第66-68页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第68-69页
致谢第69-70页
大连理工大学学位论文版权使用授权书第70页

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