金属薄板的各向异性及其对成形过程的影响
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-8页 |
第1章 绪论 | 第8-14页 |
·引言 | 第8-9页 |
·各向异性屈服准则的发展概述 | 第9-11页 |
·各向异性研究现状及文献综述 | 第11-13页 |
·本文主要研究内容 | 第13-14页 |
第2章 各向异性理论研究 | 第14-38页 |
·引言 | 第14页 |
·各向异性准则的提出 | 第14-17页 |
·HIll’s1948各向异性屈服准则 | 第15-16页 |
·Barlat’s1989各向异性屈服准则 | 第16-17页 |
·轧制薄板的面内异性 | 第17-31页 |
·单向拉伸屈服应力随方位的变化 | 第17-19页 |
·单向拉伸应变增量主轴与应力主轴之间的关系 | 第19页 |
·单向拉伸横向应变增量与厚向应变增量的比值 | 第19-20页 |
·试验确定各向异性参数的方法 | 第20-30页 |
·圆筒形件拉深时的“凸耳”现象 | 第30-31页 |
·面内同性厚向异性薄板的平面应力问题 | 第31-34页 |
·几点重要性质 | 第31-32页 |
·面内同性厚向异性屈服准则 | 第32-34页 |
·r 值及Δr对拉深成形的影响 | 第34-37页 |
·r值对拉深成形的影响 | 第34-35页 |
·Δr对拉深成形的影响 | 第35-37页 |
·本章小结 | 第37-38页 |
第3章 筒形件拉深凸耳预测有限元模拟 | 第38-61页 |
·引言 | 第38页 |
·圆筒拉深的力学分析 | 第38-40页 |
·ANSYS 有限元模拟 | 第40-46页 |
·ANSYS 概述 | 第40-41页 |
·有限元模型的建立 | 第41-42页 |
·单元类型的选择 | 第42页 |
·求解算法的选择 | 第42-43页 |
·接触分析 | 第43页 |
·模拟过程中各向异性参数的处理 | 第43-46页 |
·DYNAFORM 模拟 | 第46-50页 |
·DYNAFORM 软件介绍 | 第46-47页 |
·有限元模型的建立 | 第47-50页 |
·模拟结果与分析 | 第50-57页 |
·各向异性变形图对比 | 第50-51页 |
·各向异性位移图分布分析 | 第51-52页 |
·各向异性等效应力分布分析 | 第52-53页 |
·各向异性应变分布分析 | 第53-54页 |
·各向异性凸耳随行程变化的分析 | 第54页 |
·各向异性与厚向异性面内同性模拟结果对比 | 第54-56页 |
·各向异性凸耳分布综合分析 | 第56-57页 |
·数值模拟结果的实验验证 | 第57-59页 |
·变形结果验证 | 第57-58页 |
·拉深力验证 | 第58-59页 |
·本章小结 | 第59-61页 |
第4章 材料性能参数采集及筒形件凸耳实验 | 第61-80页 |
·引言 | 第61页 |
·材料性能参数采集实验 | 第61-70页 |
·金属静拉伸名词及定义 | 第61-63页 |
·试样制备 | 第63-64页 |
·单向拉伸试验系统 | 第64-66页 |
·试验系统控制策略 | 第66-68页 |
·数据处理 | 第68-70页 |
·筒形件智能化拉深实验系统的构成 | 第70-78页 |
·实验装置设计 | 第72-74页 |
·信号采集系统 | 第74-78页 |
·实验方案 | 第78页 |
·本章小结 | 第78-80页 |
结论 | 第80-82页 |
参考文献 | 第82-86页 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第86-87页 |
致谢 | 第87-88页 |
作者简介 | 第88页 |