| 目录 | 第1-18页 |
| 1 绪言 | 第18-30页 |
| 1．1 概述 | 第18-19页 |
| 1．2 关于高温干燥 | 第19-20页 |
| 1．2．1 以湿空气为介质的高温干燥 | 第19页 |
| 1．2．2 常压过热蒸汽干燥 | 第19-20页 |
| 1．2．3 高温干燥的特点 | 第20页 |
| 1．3 选题依据和意义 | 第20-21页 |
| 1．4 国内外高温干燥、热质迁移和单板干燥的研究进展 | 第21-23页 |
| 1．4．1 高温干燥方面的研究动态 | 第21-22页 |
| 1．4．2 木材干燥中热质传递方面的研究动态 | 第22-23页 |
| 1．5 单板干燥的研究 | 第23-28页 |
| 1．6 研究内容和创新 | 第28-30页 |
| 2 建立单板在高温条件下干燥过程中水分和热量的传递数学模型 | 第30-50页 |
| 2．1 引言 | 第30页 |
| 2．2 背景回顾 | 第30-34页 |
| 2．2．1 扩散模型 | 第30-31页 |
| 2．2．2 经验模型 | 第31-33页 |
| 2．2．3 基本传导模型 | 第33-34页 |
| 2．2．4 单板干燥的模型 | 第34页 |
| 2．3 干燥模型的建立 | 第34-49页 |
| 2．3．1 单板模型假设 | 第34-39页 |
| 2．3．2 单板干燥定性描述 | 第39-42页 |
| 2．3．2．1 单板温度的变化 | 第39-40页 |
| 2．3．2．2 单板含水率的变化经历阶段 | 第40-42页 |
| 2．3．3 数学模型的建立 | 第42-45页 |
| 2．3．3．1 含水率变化模型的建立 | 第42-43页 |
| 2．3．3．2 温度变化模型的建立 | 第43-45页 |
| 2．3．4 数学模型的求解 | 第45-49页 |
| 2．3．4．1 对含水率模型求解 | 第45页 |
| 2．3．4．2 对温度模型进行求解 | 第45-46页 |
| 2．3．4．3 求解步骤 | 第46-49页 |
| 2．4 小结 | 第49-50页 |
| 3 模型参数的确定 | 第50-67页 |
| 3．1 木材平衡含水率的确定 | 第50-52页 |
| 3．2 纤维饱和点的计算(M_(fsp)) | 第52-53页 |
| 3．3 空气相对湿度的确定 | 第53-56页 |
| 3．4 水蒸汽密度的确定 | 第56-57页 |
| 3．4．1 空气中的水蒸汽密度ρ_(vap,e) | 第56页 |
| 3．4．2 单板表面的水蒸汽密度ρ_(vap,s) | 第56-57页 |
| 3．5 体系的露点温度 | 第57页 |
| 3．6 质交换系数 | 第57-58页 |
| 3．7 对流换热系数的确定 | 第58-61页 |
| 3．7．1 对流换热系数的定义 | 第58-59页 |
| 3．7．2 对流换热系数的计算方法 | 第59-60页 |
| 3．7．3 对流换热系数的确定 | 第60-61页 |
| 3．8 蒸发率m|-的计算 | 第61-66页 |
| 3．8．1 第一阶段蒸发率的计算 | 第61-62页 |
| 3．8．2 第二阶段蒸发率的计算 | 第62页 |
| 3．8．3 第三阶段蒸发率的计算 | 第62-63页 |
| 3．8．4 第五阶段蒸发率的计算 | 第63-64页 |
| 3．8．5 第六阶段蒸发率的计算 | 第64-66页 |
| 3．9 小结 | 第66-67页 |
| 4 水分扩散系数的确定 | 第67-79页 |
| 4．1 引言 | 第67-71页 |
| 4．1．1 干燥中木材的水分移动的机理 | 第67-69页 |
| 4．1．1．1 在纤维饱和点以上时的水分移动 | 第67页 |
| 4．1．1．2 在纤维饱和点以下时的水分移动 | 第67-69页 |
| 4．1．2 基本理论 | 第69-71页 |
| 4．2 实验材料和方法 | 第71-78页 |
| 4．2．1 试材 | 第71页 |
| 4．2．2 实验设备和方法 | 第71-72页 |
| 4．2．3 结果和讨论 | 第72-78页 |
| 4．3 小结 | 第78-79页 |
| 5 数学模型的验证 | 第79-97页 |
| 5．1 模型预测 | 第79-80页 |
| 5．2 实验验证模型结果 | 第80-95页 |
| 5．2．1 实验材料 | 第80页 |
| 5．2．2 实验设备和方法 | 第80-81页 |
| 5．2．3 实验结果 | 第81-92页 |
| 5．2．3 结论和分析 | 第92-95页 |
| 5．2．3．1 模型和结果的一致性 | 第92-94页 |
| 5．2．3．2 环境温度对单板干燥的影响 | 第94-95页 |
| 5．3 小结 | 第95-97页 |
| 6 单板干燥质量检测 | 第97-103页 |
| 6．1 高温干燥对单板性能的影响 | 第97-102页 |
| 6．1．1 引言 | 第97-98页 |
| 6．1．2 干燥单板质量的检测 | 第98-102页 |
| 6．1．2．1 单板的干缩率 | 第98-99页 |
| 6．1．2．2 终含水率均匀性 | 第99-100页 |
| 6．1．2．3 胶合强度 | 第100-101页 |
| 6．1．2．3．1 实验工艺 | 第100页 |
| 6．1．2．3．2 实验结果 | 第100-101页 |
| 6．1．2．4 单板的静曲强度和弹性模量 | 第101-102页 |
| 6．1．2．4．1 实验工艺 | 第101页 |
| 6．1．2．4．2 实验结果 | 第101-102页 |
| 6．2 小结 | 第102-103页 |
| 7 干燥能耗的计算 | 第103-107页 |
| 7．1 引言 | 第103页 |
| 7．2 干燥机热效率的计算 | 第103-106页 |
| 7．2．1 常规干燥机热效率的计算 | 第104-105页 |
| 7．2．2 高温干燥机热效率的计算 | 第105-106页 |
| 7．3 结论分析 | 第106-107页 |
| 7．3．1 讨论 | 第106页 |
| 7．3．2 误差分析 | 第106页 |
| 7．3．3 结论 | 第106-107页 |
| 8 总结论 | 第107-109页 |
| 附录一 模型求解程序 | 第109-125页 |
| 附录二 文章中符号名称和单位 | 第125-126页 |
| 参考文献 | 第126-133页 |
