| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-25页 |
| 1．1 钛合金的发展和Ti-1023的研究应用现状 | 第8-10页 |
| 1．2 α+β两相钛合金的组织、工艺与性能 | 第10-15页 |
| 1．2．1 α+β两相钛合金的显微组织 | 第10-12页 |
| 1．2．2 α+β两相钛合金组织对性能的影响 | 第12-14页 |
| 1．2．3 Ti-1023合金的组织与性能 | 第14-15页 |
| 1．3 钛合金的等温锻造技术 | 第15-17页 |
| 1．4 塑性成形过程的物理模拟 | 第17-21页 |
| 1．4．1 数学模拟与物理模拟简介 | 第17-19页 |
| 1．4．2 相似理论在塑性成形模拟实验中的应用 | 第19-20页 |
| 1．4．3 塑性成形模拟试验基本方法 | 第20-21页 |
| 1．5 塑性成形的模拟材料 | 第21-24页 |
| 1．5．1 模拟材料简介 | 第21-22页 |
| 1．5．2 铅的回复与再结晶 | 第22-23页 |
| 1．5．3 铝合金的概述 | 第23-24页 |
| 1．6 课题来源和目的 | 第24-25页 |
| 第二章 模拟试验方法与过程 | 第25-32页 |
| 2．1 引言 | 第25-27页 |
| 2．2 试验方法 | 第27-28页 |
| 2．3 试验过程 | 第28-32页 |
| 第三章 实验结果与分析 | 第32-56页 |
| 3．1 铅模拟件实验结果与分析 | 第32-49页 |
| 3．1．1 “Z”字形截面模拟件成形过程的金属充填性及流动规律 | 第32-39页 |
| 3．1．2 “Ч”字形截面模拟件成形过程的金属充填性及流动规律 | 第39-44页 |
| 3．1．3 成形“H”字形截面模拟件过程的金属充填性及流动规律 | 第44-49页 |
| 3．2 铝合金“Z”字形截面模拟件等温成形过程的结果与分析 | 第49-55页 |
| 3．3 铅模拟件与铝合金模拟件成形性比较 | 第55-56页 |
| 主要结论 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-60页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第60-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
