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重庆汽车轴承厂质量管理信息系统分析与设计

1 引言第1-14页
   ·编写目的第11页
   ·背景第11-12页
     ·系统名称第11-12页
     ·提出者、开发者第12页
     ·字义第12页
   ·任务概述第12-13页
     ·系统目标第12-13页
     ·用户特点第13页
     ·软件特点第13页
   ·假定与约束第13-14页
2 质量管理与质量管理信息系统第14-20页
   ·质量与质量管理第14-17页
   ·质量管理信息系统第17-19页
   ·TQCMIS开发的策略和指导思想第19-20页
3 TQCMIS的业务分析第20-32页
   ·轴承厂组织调查第21-23页
     ·轴承厂组织结构第21-22页
     ·轴承厂质量管理办公室的主要职能第22-23页
   ·质量管理的主要业务流程图第23-32页
     ·轴承厂的主要管理业务流程图第23-24页
     ·轴承加工工序流程第24-25页
     ·轴承质量检查业务流程第25-27页
     ·轴承加工业务流程第27-28页
     ·原材料采购业务流程图第28-29页
     ·设备(仪器,仪表)管理业务流程图第29页
     ·在制品质量管理流程第29-31页
     ·产成品管理业务流程图第31-32页
     ·产品质量统计业务流程第32页
4 系统的数据分析第32-40页
   ·质量管理的数据流程图第32-40页
     ·TQCMIS的顶层数据流程图:第33页
     ·TQCMIS处理功能的第一层数据流程图:第33-34页
     ·进货质量管理数据流程图第34-35页
     ·在制品质量管理数据流程图第35页
     ·车加工处理数据流程图第35-36页
     ·热处理数据流程图第36-37页
     ·磨加工处理数据流程图第37-38页
     ·装配处理数据流程图第38-39页
     ·设备更新管理数据流程图第39页
     ·不良品质量管理数据流程图第39-40页
5 TQCMIS数据加工模块的数学模型第40-62页
   ·直方图模块第40-45页
     ·直方图的作图步骤第40-42页
     ·直方图分析第42-43页
     ·绘制直方图的数据流程图第43-44页
     ·直方图的识别第44-45页
   ·质量特性的概率分布模块第45-49页
     ·正态概率分布的数学模型第45-46页
     ·计算机实现概率计算的方法第46-49页
   ·工序能力分析模块第49-57页
     ·工序能力的数学模型第49-51页
     ·工序能力计算流程第51-52页
     ·工序能力指数判断标准第52-54页
     ·质量因果分析模型基本结构和原理第54-56页
     ·因果图(鱼刺图)显示方法第56-57页
   ·工序质量控制模块第57-62页
     ·控制图的功能第57页
     ·((x|ˉ)-R)控制图的作图步骤如下:第57-59页
     ·工序控制图的算法流程第59-60页
     ·控制图的观察与分析第60-61页
     ·工序控制图第61-62页
6 TQCS的系统结构设计第62-68页
   ·系统设计概述第62-68页
     ·系统设计的原则第62-63页
     ·新系统的基本目标第63页
     ·新系统的基本功能第63-65页
     ·新系统的功能结构设计(功能模块设计)第65-68页
7 系统硬件软件结构设计第68-72页
   ·系统物理结构第68-69页
     ·硬件环境第68页
     ·支撑软件第68-69页
   ·开发工具第69-72页
     ·前台开发工具(Visual Basic 6.0)第69页
     ·后台管理平台(SQL Server 2000)第69-70页
     ·技术规范的选择第70-71页
     ·系统拓朴结构第71-72页
8 数据库设计第72-100页
   ·数据库的模型设计第72-73页
   ·质量管理信息系统的概念模型E—R图设计第73-77页
     ·质量管理信息系统的实体与实体联系图第73页
     ·Z E_R图符号说明第73-74页
     ·质量管理信息系统的实体属性图第74-77页
   ·TQCMIS的关系数据逻辑模型第77-81页
   ·SQL Server2000作为数据库的表设计第81-100页
9 系统的编码设计第100-106页
   ·编码设计的目的第100页
   ·系统编码的详细设计第100-106页
10 输入,输出设计第106-117页
   ·输入设计第106-111页
     ·输入设计的原则第106-107页
     ·系统菜单第107-108页
     ·系统安全管理录入界面第108-109页
     ·系统基本信息录入界面第109-111页
   ·输出设计第111-115页
     ·多条件模糊查找界面第111页
     ·多条件常规查询界面第111-112页
     ·成品统计输出界面第112页
     ·在制品综合统计输出界面第112-113页
     ·各不良品排列柏拉图第113-114页
     ·质量特性因果分析图第114页
     ·报表打印界面第114-115页
     ·系统出错处理设计第115页
   ·全局变量设计第115-117页
     ·全局变量的说明第115-116页
     ·全局函数的说明第116-117页
11 结论与展望第117-119页
附录数据字典第119-156页
参考文献第156-159页
声明第159页

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