低品位含锌物料直接制备纳米氧化锌的半工业性试验研究
中文摘要 | 第1-5页 |
英文摘要 | 第5-11页 |
1 综述 | 第11-23页 |
·普通氧化锌的生产方法 | 第11-16页 |
·湿法 | 第12-13页 |
·火法 | 第13-16页 |
·纳米氧化锌的生产方法 | 第16-19页 |
·纳米氧化锌国内外研究现状 | 第16页 |
·纳米氧化锌的生产方法 | 第16-19页 |
·低品位含锌物料的处理现状 | 第19-20页 |
·含锌铅粉尘回收处理工艺的现状 | 第19-20页 |
·氧化锌矿冶炼及处理的工艺现状 | 第20页 |
·课题的目的及意义 | 第20-23页 |
2 纳米氧化锌制备的基础及方法 | 第23-33页 |
·分离锌和铅的基础及方法 | 第23-30页 |
·锌、铅及其氧化物的基本物理化学性质及热分析 | 第23-25页 |
·锌、铅及其氧化物的蒸气压 | 第25-26页 |
·锌、铅氧化物还原的热力学 | 第26-27页 |
·废铝的基本物化性质 | 第27-28页 |
·分离锌和铅的方法 | 第28-30页 |
·控制氧化锌粒度的原理及方法 | 第30-33页 |
·纳米粒子形核及长大的机理 | 第30-32页 |
·控制氧化锌粒度的方法 | 第32-33页 |
3 含碳锌、铅氧化物球团还原的机理 | 第33-47页 |
·含碳氧化锌球团还原的动力学 | 第33-40页 |
·试验设备 | 第33-34页 |
·试验内容及方法 | 第34-35页 |
·试验结果及分析 | 第35-36页 |
·还原机理 | 第36-40页 |
·含碳氧化铅球团还原的动力学 | 第40-47页 |
·试验方法 | 第40-41页 |
·试验结果及分析 | 第41-42页 |
·还原机理 | 第42-47页 |
4 原料的矿物组成及性质 | 第47-53页 |
·高炉含锌铅粉尘的矿物组成及物化特性 | 第47-49页 |
·高炉含锌铅粉尘的化学成分 | 第47页 |
·高炉含锌铅粉尘的熔化温度 | 第47-48页 |
·高炉含锌铅粉尘的矿物组成 | 第48-49页 |
·氧化锌矿的物化特性及矿物组成 | 第49-53页 |
·氧化锌矿的化学成分 | 第49页 |
·氧化锌矿的矿物组成 | 第49-50页 |
·氧化锌矿的热分析 | 第50-53页 |
5 纳米氧化锌制备的实验室研究结果 | 第53-61页 |
·含碳球团直接还原试验 | 第53-55页 |
·含碳球团直接还原试验内容 | 第53-54页 |
·含碳球团直接还原试验结果 | 第54-55页 |
·铁浴熔融还原试验 | 第55-56页 |
·铁浴熔融还原试验内容 | 第55页 |
·铁浴熔融还原试验结果 | 第55-56页 |
·铝浴熔融还原试验 | 第56-60页 |
·铝浴熔融还原试验内容 | 第56-57页 |
·铝浴熔融还原试验结果 | 第57-60页 |
·实验室条件下制备氧化锌的最佳方法及适宜条件 | 第60-61页 |
6 半工业性试验装置的设计 | 第61-71页 |
·半工业性试验装置设计的基本计算 | 第61-67页 |
·产生的气体量的计算 | 第61-64页 |
·蒸气分配室和氧化室热平衡计算 | 第64-66页 |
·需要抽入的过量空气量 | 第66-67页 |
·总气体量 | 第67页 |
·半工业性试验装置关键部位的确定 | 第67-70页 |
·蒸气分配室和氧化室尺寸的确定 | 第67-69页 |
·人字冷却管和布袋直径、长度的确定 | 第69-70页 |
·引风机选择 | 第70页 |
·设计补充说明 | 第70-71页 |
7 纳米氧化锌制备的半工业性试验研究 | 第71-85页 |
·含碳球团的制备 | 第71-73页 |
·粉尘含碳球团的制备 | 第71-72页 |
·氧化锌矿含碳球团的制备 | 第72-73页 |
·半工业性试验内容及结果 | 第73-77页 |
·粉尘试验内容及结果 | 第73-75页 |
·氧化锌矿试验内容及结果 | 第75-77页 |
·半工业性试验结果分析 | 第77-79页 |
·还原方法的影响 | 第77页 |
·试验温度的影响 | 第77-78页 |
·球团粒度的影响 | 第78-79页 |
·其它因素的影响 | 第79页 |
·氧化锌粉的TEM测试 | 第79-82页 |
·半工业性试验装置的适应性 | 第82-83页 |
·半工业性试验装置已做的改进 | 第82-83页 |
·半工业性试验装置进一步改进的方向 | 第83页 |
·经济效益分析 | 第83-85页 |
8 结论 | 第85-87页 |
致谢 | 第87-89页 |
参考文献 | 第89-93页 |
附: 攻读硕士学位期间发表的论文目录 | 第93-95页 |