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餐饮业废油脂脱色工艺与皂化工艺的研究

目录(一)第1-11页
摘要第11-14页
第一章 绪论第14-22页
   ·餐饮业废油脂的特性及来源第14页
   ·餐饮业废油脂危害性及社会和国家对其重视程度第14-16页
   ·国内外研究现状和发展趋势第16-17页
   ·本课题研究的方向和意义第17-18页
 参考文献第18-22页
第二章 餐饮业废油脂脱色工艺的研究第22-56页
 第一节 脱色概述第22-23页
   ·脱色简介第22页
   ·脱色方法第22页
   ·脱色温度状态的选择第22-23页
 第二节 活性白土对餐饮业废油脂脱色工艺的研究第23-33页
  1 引言第23页
  2 实验部分第23-25页
   ·实验原理第23页
   ·实验仪器与试剂第23页
   ·实验方法第23-25页
     ·吸附剂的选择第23-24页
     ·废油脂色泽的测定方法第24页
     ·活性白土的活化和脱水第24页
     ·活性白土脱色工艺第24页
     ·脱色率的测定第24-25页
     ·脱色温度状态的选择第25页
  3 结果与讨论第25-32页
   ·活性白土活化时间的测定第25页
   ·活性白土活化温度的测定第25-26页
   ·最大吸收波长的测定第26页
   ·活性白土用量对脱色率的影响第26-27页
   ·脱色温度对脱色率的影响第27-29页
     ·加入白土时初始脱色温度对脱色率的影响第27-28页
     ·加入白土后最终脱色温度对脱色率的影响第28-29页
   ·脱色时间对脱色率的影响第29-30页
   ·搅拌速度对脱色率的影响第30页
   ·活性白土添加次数对脱色率的影响第30-31页
   ·活性白土脱色机理的探讨第31-32页
  4 结论第32-33页
 第三节 雕白块对餐饮业废油脂脱色工艺的研究第33-39页
  1 引言第33页
  2 实验部分第33-35页
   ·实验原理第33-34页
   ·实验仪器与试剂第34页
   ·实验方法第34-35页
     ·废油脂色泽的测定方法第34页
     ·雕白块的准备第34页
     ·雕白块脱色工艺第34页
     ·脱色率的测定第34页
     ·脱色温度状态的选择第34-35页
  3 结果与讨论第35-39页
   ·最大吸收波长的测定第35页
   ·雕白块用量对脱色率的影响第35-36页
   ·脱色温度对脱色率的影响第36-37页
     ·加入雕白块时初始脱色温度对脱色率的影响第36页
     ·加入雕白块后最终脱色温度对脱色率的影响第36-37页
   ·脱色时间对脱色率的影响第37-38页
   ·搅拌速度对脱色率的影响第38页
   ·雕白块脱色机理的探讨第38-39页
  4 结论第39页
 第四节 双氧水对餐饮业废油脂脱色工艺的研究第39-47页
  1 引言第39-40页
  2 实验部分第40-41页
   ·实验原理第40页
   ·实验仪器与试剂第40页
   ·实验方法第40-41页
     ·废油脂色泽的测定方法第40-41页
     ·双氧水的准备第41页
     ·双氧水脱色工艺第41页
     ·脱色率的测定第41页
     ·脱色温度状态的选择第41页
  3 结果与分析第41-46页
   ·最大吸收波长的测定第41页
   ·双氧水用量对脱色率的影响第41-42页
   ·脱色温度对脱色率的影响第42-43页
     ·加入双氧水时初始脱色温度对脱色率的影响第42页
     ·加入双氧水后最终脱色温度对脱色率的影响第42-43页
   ·脱色时间对脱色率的影响第43-44页
   ·搅拌速度对脱色率的影响第44-45页
   ·双氧水分解机理的探讨第45-46页
   ·双氧水脱色机理的探讨第46页
  4 结论第46-47页
 第五节 单一脱色和复配脱色的比较第47-52页
  1 引言第47页
  2 结果与讨论第47-50页
   ·比较活性白土、雕白块和双氧水三者最优脱色工艺的差异第47-49页
     ·活性白土脱色的平行实验第47-48页
     ·雕白块脱色的平行实验第48页
     ·双氧水脱色的平行实验第48-49页
   ·活性白土和雕白块两者脱色的复配作用第49-50页
     ·先加活性白土后加雕白块脱色的平行实验第49页
     ·先加雕白块后加活性白土脱色的平行实验第49-50页
  3 结论第50-52页
 第六节 脱色小结第52-53页
   ·餐饮业废油脂着色的原因第52-53页
   ·脱色后废油脂的成分、质量和皂化产物的应用前景第53页
 参考文献第53-56页
第三章 餐饮业废油脂皂化工艺的研究第56-78页
 第一节 餐饮业废油脂皂化的预实验第56-62页
  1 引言第56页
  2 实验部分第56-59页
   ·实验原理第56-58页
     ·皂化值的测定原理第56-57页
     ·酯值的测定原理第57页
     ·皂化度的测定原理第57-58页
   ·主要实验仪器与试剂第58页
     ·皂化值实验第58页
     ·酸值实验第58页
     ·未皂化物实验第58页
   ·实验样品说明第58-59页
   ·实验方法第59页
     ·皂化值的测定第59页
     ·酸值的测定第59页
     ·未皂化物的测定第59页
  3 结果与讨论第59-62页
   ·废油脂皂化值的实验数据记录与讨论第59-60页
   ·废油脂酸值的实验数据记录与讨论第60-61页
   ·废油脂未皂化物(皂化度)的实验数据记录与讨论第61-62页
  4 结论第62页
 第二节 餐饮业废油脂皂化工艺流程的研究第62-75页
  1 引言第62页
  2 实验部分第62-65页
   ·实验原理第62-63页
   ·主要实验仪器与试剂第63页
   ·实验方法第63-65页
     ·实验方法的优选第63页
     ·皂化原料第63-64页
       ·废油脂第63页
       ·碱的选择第63-64页
     ·皂化步骤第64-65页
       ·皂化第64页
       ·皂化进程的判断第64-65页
       ·盐析第65页
     ·皂化度的测量(红外光谱测定)第65页
  3 结果与讨论第65-75页
   ·脂肪酸甘油酯和脂肪酸盐光谱图的比较第65-66页
   ·反应时间、反应温度、碱液用量、NaOH浓度对皂化程度的影响第66-71页
     ·反应时间对皂化度的影响第66-67页
     ·反应温度对皂化度的影响第67-68页
     ·碱液用量(氢氧化钠与废油脂质量比)对皂化度的影响第68-69页
     ·NaOH百分比浓度对皂化度的影响第69-70页
     ·搅拌速度对皂化度的影响第70-71页
   ·皂化工艺的平行实验第71页
   ·肥皂成品的评价指标第71-75页
     ·洗衣皂国家标准技术要求第71页
       ·感官指标第71页
       ·物理化学指标第71页
     ·实验方法第71-73页
       ·感官指标第71页
       ·物理化学指标第71-73页
         ·肥皂中游离苛性碱含量的测定第71-73页
         ·肥皂中乙醇不溶物含量的测定第73页
     ·结果第73-75页
       ·感官指标结果第73-74页
       ·物理化学指标结果第74-75页
  4 结论第75页
 第三节 甘油的回收第75页
 参考文献第75-78页
第四章 总结第78-80页
附录第80-81页
后记与致谢第81页

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