| 中文摘要 | 第1-5页 |
| 英文摘要 | 第5-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-16页 |
| 1．1 CAD/CAM技术的发展与应用 | 第9页 |
| 1．2 数控加工自动编程技术的发展及应用 | 第9-15页 |
| 1．2．1 数控加工自动编程技术的研究概况 | 第9-10页 |
| 1．2．2 数控加工自动编程技术的发展趋势 | 第10-11页 |
| 1．2．3 我国的数控加工和编程技术的研究现状及发展 | 第11-13页 |
| 1．2．4 数控加工和数控编程中存在的问题和解决方法 | 第13-15页 |
| 1．3 论文的选题背景和意义 | 第15-16页 |
| 第二章 数控加工自动编程基础算法 | 第16-36页 |
| 2．1 引言 | 第16页 |
| 2．2 数据接口与交换标准 | 第16-28页 |
| 2．2．1 基本图形交换规范标准IGES | 第16-18页 |
| 2．2．2 产品数据表达与交换标准STEP | 第18-20页 |
| 2．2．3 DXF数据接口 | 第20-27页 |
| 2．2．3．1 DXF数据接口概述 | 第20页 |
| 2．2．3．2 DXF文件结构 | 第20-23页 |
| 2．2．3．3 DXF文件接口程序设计 | 第23-27页 |
| 2．2．4 数据接口与系统的集成 | 第27-28页 |
| 2．3 图形开发环境OPENGL | 第28-30页 |
| 2．3．1 OpenGL图形技术标准概述 | 第28页 |
| 2．3．2 OpenGL的工作顺序和作用机制 | 第28-29页 |
| 2．3．3 OpenGL的主要功能和特点 | 第29页 |
| 2．3．4 OpenGL在自动编程系统可视化上的应用 | 第29-30页 |
| 2．4 车削加工走刀路线的研究 | 第30-35页 |
| 2．4．1 走刀路线概述 | 第30页 |
| 2．4．2 走刀路线生成算法 | 第30-34页 |
| 2．4．2．1 外环加工走刀路线的生成 | 第32-34页 |
| 2．4．2．2 内环加工走刀路线的生成 | 第34页 |
| 2．4．3 NC代码的生成 | 第34-35页 |
| 2．5 小结 | 第35-36页 |
| 第三章 通用代码翻译与复合固定循环的实现 | 第36-47页 |
| 3．1 引言 | 第36页 |
| 3．2 通用NC代码仿真概述 | 第36-39页 |
| 3．2．1 通用仿真接口设计和实现 | 第37-38页 |
| 3．2．2 通用NC代码翻译 | 第38-39页 |
| 3．3 复合固定循环的实现 | 第39-44页 |
| 3．3．1 端面切削循环G74 | 第39-41页 |
| 3．3．2 复合形螺纹切削循环G76 | 第41-44页 |
| 3．4 算例 | 第44-46页 |
| 3．5 小结 | 第46-47页 |
| 第四章 车削自动编程系统的分析与设计 | 第47-58页 |
| 4．1 引言 | 第47页 |
| 4．2 面向对象软件工程概述 | 第47-48页 |
| 4．2．1 软件工程概述 | 第47页 |
| 4．2．2 面向对象的软件开发方法 | 第47页 |
| 4．2．3 面向对象软件开发方法（OMT）的特点 | 第47-48页 |
| 4．3 采用UML和ROSE对系统建模 | 第48-54页 |
| 4．3．1 UML和ROSE概述 | 第48-50页 |
| 4．3．2 UML和ROSE建模的基本概念 | 第50-51页 |
| 4．3．3 自动编程系统模型的建立 | 第51-54页 |
| 4．3．3．1 自动编程系统概述 | 第51页 |
| 4．3．3．2 使用UML描述的系统模型 | 第51-54页 |
| 4．4 系统实现 | 第54-57页 |
| 4．5 小结 | 第57-58页 |
| 第五章 总结与展望 | 第58-60页 |
| 5．1 全文总结 | 第58页 |
| 5．2 今后工作展望 | 第58-60页 |
| 致谢 | 第60-61页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-64页 |
| 附录一 | 第64-67页 |
| 附录二 | 第67-69页 |
| 附录三 | 第69-72页 |
| 附录四 | 第72-73页 |
