伟统活性污泥过程及其生物脱氮除磷改造的动力学模拟研究
| 中文摘要 | 第1-6页 |
| 英文摘要 | 第6-11页 |
| 1 总论 | 第11-19页 |
| 1．1 活性污泥法数学模型的发展 | 第11-15页 |
| 1．1．1 静态模型 | 第11-12页 |
| 1．1．2 IWA的活性污泥法动力学模型 | 第12-15页 |
| 1．2 IWA活性污泥模型的应用 | 第15-16页 |
| 1．3 活性污泥过程生物脱氮除磷改造现状 | 第16-17页 |
| 1．4 我国在活性污泥模型及其应用方面的研究现状 | 第17页 |
| 1．5 本课题的主要研究内容、创新之处及意义 | 第17-19页 |
| 2． 废水处理活性污泥法 | 第19-27页 |
| 2．1 活性污泥法的工作原理 | 第19页 |
| 2．2 传统活性污泥法的基本流程 | 第19-20页 |
| 2．3 活性污泥过程中的物质平衡 | 第20-23页 |
| 2．3．1 反硝化作用的COD和N的计量 | 第20-21页 |
| 2．3．2 COD的平衡计算 | 第21-22页 |
| 2．3．3 N的平衡计算 | 第22页 |
| 2．3．4 相关研究成果 | 第22-23页 |
| 2．4 活性污泥反应动力学 | 第23-27页 |
| 2．4．1 米—门公式 | 第23-24页 |
| 2．4．2 微生物生长动力学 | 第24-27页 |
| 3． 活性污泥2号模型 | 第27-33页 |
| 3．1 建模方法 | 第27-28页 |
| 3．2 活性污泥2号模型详述 | 第28-33页 |
| 3．2．1 模型组分的划分和定义 | 第28页 |
| 3．2．2 化学计量学系数和动力学参数 | 第28页 |
| 3．2．3 模型表述 | 第28-33页 |
| 4． 模拟程序开发 | 第33-39页 |
| 4．1 数学模型的二次开发 | 第33-36页 |
| 4．1．1 模型的重构 | 第33页 |
| 4．1．2 求解化学计量系数 | 第33-36页 |
| 4．2 程序设计 | 第36-39页 |
| 4．2．1 程序预期功能 | 第36-37页 |
| 4．2．2 程序设计语言 | 第37页 |
| 4．2．3 程序设计方法 | 第37-39页 |
| 5． 典型活性污泥过程的模拟和预测 | 第39-61页 |
| 5．1 重庆市唐家桥污水处理厂简介 | 第39-41页 |
| 5．2 化学计量学和动力学参数的确定 | 第41-42页 |
| 5．3 组分初始浓度的确定 | 第42-48页 |
| 5．3．1 COD组分浓度的确定 | 第42-43页 |
| 5．3．2 含N组分浓度的确定 | 第43页 |
| 5．3．3 含P组分浓度的确定 | 第43-45页 |
| 5．3．4 活性微生物浓度 | 第45-47页 |
| 5．3．5 PP和PHA的确定 | 第47-48页 |
| 5．4 模型的校核与验证 | 第48-54页 |
| 5．4．1 模型初始化计算 | 第48-50页 |
| 5．4．2 灵敏度分析 | 第50-52页 |
| 5．4．3 参数校核 | 第52-53页 |
| 5．4．4 模型的验证 | 第53-54页 |
| 5．5 活性污泥过程的模拟和预测 | 第54-61页 |
| 5．5．1 活性污泥好氧过程的模拟 | 第54-56页 |
| 5．5．2 活性污泥过程的预测 | 第56-61页 |
| 6． 典型活性污泥过程生物脱氮除磷改造的仿真 | 第61-75页 |
| 6．1 生物脱氮改造 | 第61-67页 |
| 6．1．1 改造工艺及其原理 | 第61-62页 |
| 6．1．2 结果及讨论 | 第62-64页 |
| 6．1．3 改造工艺过程动态仿真 | 第64-67页 |
| 6．2 同时生物脱氮除磷改造 | 第67-71页 |
| 6．2．1 A2/O工艺原理及其运行参数 | 第67-68页 |
| 6．2．2 结果及讨论 | 第68-69页 |
| 6．2．3 A2/O工艺过程动态仿真 | 第69-71页 |
| 6．3 倒置A2/O同时生物脱氮除磷工艺的仿真 | 第71-75页 |
| 6．3．1 工艺原理 | 第71-72页 |
| 6．3．2 结果及讨论 | 第72页 |
| 6．3．3 倒置A2/O工艺过程动态仿真 | 第72-75页 |
| 7． 主要结论及建议 | 第75-77页 |
| 7．1 主要结论 | 第75-76页 |
| 7．2 建议 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-82页 |
