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金昌冶炼厂熔炼工艺与设备改造研究

第一章 课题提出第1-22页
 1.1 金昌冶炼厂现状第7-8页
 1.2 传统密闭鼓风炉铜锍熔炼现状分析第8-14页
  1.2.1 密闭鼓风炉作业原理及设备第8-10页
  1.2.2 密闭鼓风炉熔炼存在的问题及分析第10-14页
 1.3 金昌冶炼厂熔炼工艺与设备存在的主要问题第14-19页
 1.4 金昌冶炼厂熔炼工艺与设备改造的目标第19-20页
 1.5 课题来源及本文的主要工作第20-21页
 1.6 小结第21-22页
第二章 熔炼工艺与设备的技术分析与选择第22-39页
 2.1 国内外铜熔炼工艺与设备发展趋势第23-28页
  2.1.1 国内铜熔炼工艺与设备发展趋势第23-25页
  2.1.2 国外铜熔炼工艺与设备发展趋势第25-26页
  2.1.3 几种炼铜法的生产技术经济指标比较第26-28页
 2.2 现代铜熔炼工艺与设备技术的分析第28-34页
  2.2.1 闪速熔炼工艺与设备第28-30页
  2.2.2 诺兰达熔炼工艺与设备第30-32页
  2.2.3 顶吹浸没式喷枪熔炼工艺与设备第32-34页
 2.3 熔炼工艺与设备技术的选择第34-38页
 2.4 小结第38-39页
第三章 顶吹浸没式喷枪熔炼工艺与设备设计第39-76页
 3.1 工艺过程简述第39-41页
 3.2 工艺设计第41-45页
  3.2.1 混合铜精矿成分第41-42页
  3.2.2 工作制度第42页
  3.2.3 冶金计算第42-45页
 3.3 主要设备的选型设计与优化第45-75页
  3.3.1 熔炼炉的选型设计与优化第45-55页
  3.3.2 离心鼓风机选型设计与优化第55-56页
  3.3.3 铜、渣分离设备的选型设计与优化第56-60页
  3.3.4 余热利用设备的选型设计与优化第60-64页
  3.3.5 烟气收尘设备的选型设计与优化第64-65页
  3.3.6 物料制备设备的选型设计与优化第65-67页
  3.3.7 制酸系统工艺设备的选型设计与优化第67-69页
  3.3.8 供电系统的改造方案第69-70页
  3.3.9 制氧扩建工艺设备的选型设计与优化第70-72页
  3.3.10 自动控制系统方案的选择第72-75页
  3.3.11 转炉第75页
 3.4 小结第75-76页
第四章 熔炼工艺与设备改造后的效果分析与预测第76-87页
 4.1 主要技术经济指标第76-77页
 4.2 产品产量第77-78页
 4.3 效益分析与预测第78-85页
  4.3.1 环境效益第78页
  4.3.2 经济效益第78-83页
  4.3.3 社会效益第83-85页
 4.4 改造前后产品产量及主要技术指标比较第85-86页
 4.5 小结第86-87页
第五章 结论第87-90页
致谢第90-91页
参考文献第91-95页

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