摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-10页 |
第一章 前言 | 第10-26页 |
·选题背景及意义 | 第10-11页 |
·超音速火焰(HVOF)喷涂技术概述 | 第11-16页 |
·HVOF喷涂技术的发展 | 第12-13页 |
·HVOF喷涂的原理及特点 | 第13-14页 |
·涂层与基材的结合机理 | 第14页 |
·热喷涂材料的研究现状 | 第14-15页 |
·超音速火焰喷涂的应用现状 | 第15-16页 |
·固体润滑技术 | 第16-23页 |
·固体润滑的作用 | 第16-17页 |
·固体润滑剂的应用场合 | 第17-19页 |
·固体润滑剂应有的特性 | 第19-20页 |
·固体润滑剂的优缺点 | 第20-21页 |
·固体润滑剂的种类 | 第21页 |
·固体润滑材料的发展趋势 | 第21-23页 |
·金属基与陶瓷基润滑材料概况 | 第23-24页 |
·研究内容 | 第24-26页 |
第二章 润滑材料设计和均匀设计介绍 | 第26-37页 |
·干滑动摩擦机制 | 第26页 |
·固体润滑机理 | 第26-27页 |
·固体润滑材料设计 | 第27-29页 |
·设计依据 | 第27-28页 |
·固体润滑材料的选用原则 | 第28-29页 |
·MoS_2和石墨的性质和应用 | 第29-31页 |
·润滑组元的选用 | 第31-32页 |
·均匀设计 | 第32-36页 |
·均匀设计简介 | 第32-34页 |
·均匀设计表的使用 | 第34页 |
·均匀设计和正交设计的比较 | 第34-35页 |
·配方均匀设计 | 第35-36页 |
·本章小结 | 第36-37页 |
第三章 涂层的制备及组织性能测试方法 | 第37-43页 |
·涂层的制备 | 第37-40页 |
·试验材料 | 第37页 |
·涂层制备方法 | 第37-38页 |
·喷涂工艺参数的确定 | 第38-39页 |
·涂层编号 | 第39-40页 |
·涂层性能测试和评价方法 | 第40-42页 |
·涂层结合强度测定 | 第40页 |
·涂层显微硬度 | 第40-41页 |
·涂层滑动磨损性能 | 第41-42页 |
·涂层微观组织及成分分析 | 第42页 |
·涂层光学显微组织分析 | 第42页 |
·涂层表面形貌分析 | 第42页 |
·涂层成分分析 | 第42页 |
·本章小节 | 第42-43页 |
第四章 二硫化钼添加剂对Ni60 涂层组织和性能的影响 | 第43-53页 |
·试验方案 | 第43页 |
·涂层的显微组织分析 | 第43-46页 |
·粉末形态 | 第43-44页 |
·涂层物相分析 | 第44-45页 |
·涂层的组织特征 | 第45-46页 |
·涂层的力学性能测试与分析 | 第46-48页 |
·涂层显微硬度测试和分析 | 第46-47页 |
·涂层结合强度的测试和分析 | 第47-48页 |
·MoS_2 对镍基涂层的摩擦学性能的影响 | 第48-52页 |
·Ni包MoS_2 的含量对镍基涂层摩擦学性能的影响 | 第48-49页 |
·载荷对涂层摩擦磨损性能的影响 | 第49-50页 |
·涂层摩擦表面分析 | 第50-52页 |
·本章小节 | 第52-53页 |
第五章 石墨添加剂对Ni60 涂层组织性能的影响 | 第53-60页 |
·试验方案 | 第53页 |
·固体润滑涂层的显微组织分析 | 第53-54页 |
·涂层物相分析 | 第53-54页 |
·涂层的组织特征 | 第54页 |
·涂层的力学性能测试与分析 | 第54-56页 |
·涂层显微硬度测试和分析 | 第54-55页 |
·涂层结合强度的测试和分析 | 第55-56页 |
·石墨对镍基涂层的摩擦学性能的影响 | 第56-59页 |
·Ni包覆石墨的含量对镍基涂层摩擦学性能的影响 | 第56页 |
·载荷和摩擦速度对摩擦系数和磨损失重的影响 | 第56-58页 |
·涂层摩擦表面分析 | 第58-59页 |
·本章小节 | 第59-60页 |
第六章 二硫化钼和石墨对Ni60 涂层协同作用 | 第60-70页 |
·均匀设计试验软件 | 第60页 |
·试验方案 | 第60-62页 |
·均匀设计试验结果及数据处理 | 第62-67页 |
·抗拉结合强度 | 第62-64页 |
·摩擦系数 | 第64-65页 |
·磨损失重 | 第65-67页 |
·均匀试验小结 | 第67-68页 |
·涂层性能比较分析 | 第68-69页 |
·本章小节 | 第69-70页 |
结论 | 第70-71页 |
参考文献 | 第71-78页 |
攻读学位期间取得的成果 | 第78-79页 |
致谢 | 第79页 |