| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 1 绪论 | 第10-22页 |
| ·课题的背景及意义 | 第10-11页 |
| ·高速切削加工概述 | 第11-15页 |
| ·高速切削加工的定义 | 第11-12页 |
| ·高速切削加工的优势 | 第12-13页 |
| ·难加工材料的高速切削加工 | 第13-14页 |
| ·高速切削加工机理研究 | 第14-15页 |
| ·高速切削切屑形成及切削力分析 | 第15-18页 |
| ·高速切削切屑形成过程及切削力国内外研究现状及存在的问题 | 第18-21页 |
| ·国内外研究现状 | 第18-20页 |
| ·存在的问题 | 第20-21页 |
| ·本文的主要工作 | 第21页 |
| ·本章小结 | 第21-22页 |
| 2 有限元法在高速切削加工中的应用 | 第22-30页 |
| ·有限元法的基本原理及软件介绍 | 第22-23页 |
| ·有限元法的基本原理 | 第22-23页 |
| ·非线性有限元软件ABAQUS简介 | 第23页 |
| ·有限元分析的步骤 | 第23-25页 |
| ·维正交切削几何模型 | 第25-26页 |
| ·高速切削有限元模拟关键技术 | 第26-29页 |
| ·材料本构模型 | 第26页 |
| ·摩擦模型 | 第26-27页 |
| ·切屑分离准则 | 第27-28页 |
| ·有限元网格划分 | 第28-29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 3 高速切削高温合金切屑形成过程及切削力有限元模拟 | 第30-43页 |
| ·有限元模型的建立 | 第30-32页 |
| ·有限元网格划分 | 第32页 |
| ·材料本构关系模型 | 第32-35页 |
| ·摩擦模型 | 第35页 |
| ·切屑分离准则 | 第35-36页 |
| ·边界条件的固定 | 第36-37页 |
| ·高温合金高速切削过程有限元模拟 | 第37-41页 |
| ·切屑形成过程有限元模拟结果 | 第37-40页 |
| ·切削力有限元模拟结果 | 第40-41页 |
| ·本章小结 | 第41-43页 |
| 4 高速切削加工试验研究 | 第43-55页 |
| ·试验材料及设备 | 第43-46页 |
| ·试验原理 | 第46-47页 |
| ·试验过程 | 第47-49页 |
| ·试验结果及分析 | 第49-53页 |
| ·本章小结 | 第53-55页 |
| 5 有限元模拟结果与试验结果分析与研究 | 第55-91页 |
| ·切屑形态 | 第55-62页 |
| ·不同刀具前角下的切屑形态 | 第55-57页 |
| ·不同切削速度下的切屑形态 | 第57-60页 |
| ·不同切削厚度下的切屑形态 | 第60-62页 |
| ·切削力 | 第62-69页 |
| ·不同刀具前角下的切削力 | 第62-65页 |
| ·不同切削速度下的切削力 | 第65-67页 |
| ·不同切削厚度下的切削力 | 第67-69页 |
| ·摩擦系数对切削过程的影响 | 第69-73页 |
| ·不同摩擦系数对切削力的影响 | 第69-71页 |
| ·不同摩擦系数对正应力的影响 | 第71-73页 |
| ·不同刀具前角对刀具与切屑接触长度的影响 | 第73-74页 |
| ·切削加工过程中Mises等效应力分析 | 第74-75页 |
| ·切削加工过程中应变及应变率分析 | 第75-89页 |
| ·切削加工过程中等效塑性应变分析 | 第75-84页 |
| ·切削加工过程中应变率分析 | 第84-89页 |
| ·本章小结 | 第89-91页 |
| 结论 | 第91-92页 |
| 参考文献 | 第92-95页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第95-96页 |
| 致谢 | 第96-97页 |