摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-16页 |
第1章 绪论 | 第16-30页 |
·课题来源 | 第16页 |
·课题研究的目的和意义 | 第16-17页 |
·绿色切削技术的发展现状 | 第17-25页 |
·高速与超高速的干式切削技术 | 第19-20页 |
·液体作冷却润滑剂的绿色切削技术 | 第20-21页 |
·气体射流作冷却润滑剂的绿色切削技术 | 第21-24页 |
·气液混合射流作冷却润滑剂的准绿色切削技术 | 第24-25页 |
·水蒸气射流作冷却润滑剂的绿色切削技术研究 | 第25页 |
·典型难加工材料的绿色切削研究现状 | 第25-28页 |
·奥氏体不锈钢的绿色切削研究 | 第26-27页 |
·钛合金的绿色切削研究 | 第27页 |
·镍基高温合金的切削研究 | 第27-28页 |
·主要研究内容 | 第28-30页 |
第2章 过热水蒸气冷却润滑的作用机理研究 | 第30-60页 |
·引言 | 第30页 |
·水蒸气的性质及其射流仿真 | 第30-36页 |
·水蒸气的性质 | 第30-32页 |
·水蒸气射流仿真 | 第32-36页 |
·刀-屑接触区锥形毛细管模型的假设 | 第36-43页 |
·刀-屑接触区的摩擦与润滑模型 | 第37-39页 |
·刀-屑接触区的毛细管模型 | 第39-41页 |
·圆锥形毛细管模型的假设 | 第41-43页 |
·毛细管中水蒸气的流动方程及边界条件 | 第43-49页 |
·水分子与固体表面的相互作用 | 第43-46页 |
·水蒸气压缩性的简化 | 第46-47页 |
·毛细管中水蒸气的流动方程 | 第47-49页 |
·边界条件 | 第49页 |
·水蒸气对刀-屑接触区的润滑作用 | 第49-52页 |
·水蒸气在毛细管中的流速与流量 | 第49-51页 |
·润滑作用对摩擦力的影响 | 第51-52页 |
·水蒸气对刀-屑接触区的冷却作用 | 第52-54页 |
·毛细管中水蒸气流场的温度分布 | 第52-54页 |
·冷却作用对切削过程的影响 | 第54页 |
·切削试验中的锥形毛细管现象 | 第54-59页 |
·本章小结 | 第59-60页 |
第3 章过热水蒸气供气系统及切削试验系统研制 | 第60-76页 |
·引言 | 第60页 |
·过热水蒸气的制备 | 第60-62页 |
·过热水蒸气的产生过程 | 第60-62页 |
·饱和水蒸气至过热水蒸气的转化过程 | 第62页 |
·单机用过热水蒸气供气系统 | 第62-66页 |
·安装位置与外形尺寸的初选 | 第63页 |
·内部结构 | 第63页 |
·技术参数的确定 | 第63-64页 |
·控制系统设计 | 第64-66页 |
·安装与调试 | 第66页 |
·多机用过热水蒸气供气系统 | 第66-71页 |
·总体设计 | 第66-67页 |
·蒸汽发生器的研制 | 第67-68页 |
·电磁式二次加热器的研制 | 第68-69页 |
·电阻式二次加热器的研制 | 第69-70页 |
·安装与调试 | 第70-71页 |
·切削试验系统 | 第71-75页 |
·试验机床及其主轴的无级调速 | 第71页 |
·切削力与切削温度的测量 | 第71-72页 |
·刀具磨损VB 值的测量系统 | 第72-73页 |
·切削变形系数的测量 | 第73-74页 |
·加工表面形貌的采集系统 | 第74页 |
·切屑形貌采集 | 第74-75页 |
·本章小结 | 第75-76页 |
第4章 刀-屑接触区冷却润滑效果的试验研究 | 第76-93页 |
·引言 | 第76页 |
·切削45 钢的刀具磨损试验研究 | 第76-79页 |
·试验设备与仪器 | 第76页 |
·工件与刀具材料 | 第76-77页 |
·冷却润滑条件 | 第77页 |
·试验方法及切削用量 | 第77-78页 |
·试验结果与分析 | 第78-79页 |
·气体作冷却润滑剂切削45 钢的试验研究 | 第79-86页 |
·试验设备仪器及试验条件 | 第79-80页 |
·试验方法及切削用量 | 第80页 |
·试验结果与分析 | 第80-86页 |
·气体作冷却润滑剂切削 1Cr18Ni9Ti 的试验研究 | 第86-92页 |
·试验设备仪器及试验条件 | 第86页 |
·工件与刀具材料 | 第86-87页 |
·试验方法及切削用量 | 第87页 |
·试验结果与分析 | 第87-92页 |
·本章小结 | 第92-93页 |
第5 章过热水蒸气作冷却润滑剂的绿色性能评价 | 第93-102页 |
·引言 | 第93页 |
·切削加工中冷却润滑剂的绿色性能 | 第93-95页 |
·绿色切削系统模型 | 第93-94页 |
·冷却润滑剂的生命周期 | 第94-95页 |
·冷却润滑剂的绿色性能 | 第95页 |
·多层次模糊评价模型 | 第95-99页 |
·多层次模糊评价目标 | 第96-97页 |
·评价集合与隶属度矩阵 | 第97页 |
·评价矩阵 | 第97-98页 |
·模糊评价运算 | 第98-99页 |
·评价结果 | 第99-101页 |
·本章小结 | 第101-102页 |
第6 章过热水蒸气冷却润滑切削难加工材料的研究 | 第102-128页 |
·引言 | 第102页 |
·奥氏体不锈钢 1Cr18Ni9Ti 的切削试验研究 | 第102-109页 |
·试验设备仪器及试验条件 | 第102-103页 |
·试验方法及切削用量 | 第103页 |
·切削力与切削温度试验结果与分析 | 第103-104页 |
·刀具磨损试验结果与分析 | 第104-109页 |
·钛合金TC4 的切削试验研究 | 第109-118页 |
·试验设备仪器及试验条件 | 第109页 |
·工件与刀具 | 第109-110页 |
·试验方法及切削用量 | 第110页 |
·切削力与切削温度试验结果与分析 | 第110-114页 |
·刀具磨损试验结果与分析 | 第114-118页 |
·镍基高温合金GH4169 的切削试验研究 | 第118-127页 |
·试验设备仪器及试验条件 | 第118-119页 |
·工件与刀具 | 第119页 |
·试验方法及切削用量 | 第119页 |
·切削力与切削温度试验结果与分析 | 第119-123页 |
·刀具磨损试验结果与分析 | 第123-127页 |
·本章小结 | 第127-128页 |
结论 | 第128-130页 |
参考文献 | 第130-140页 |
附录1 单机系统电气控制原理图 | 第140-141页 |
附录2 单机系统电气控制接线图 | 第141-142页 |
附录3 多机用供气系统外部接线图 | 第142-143页 |
附录4 变频器的参数设置与接线图 | 第143-144页 |
附录5 刀具与工件材料的热电势标定曲线 | 第144-145页 |
附录6 部分切削力试验记录曲线 | 第145-146页 |
附录7 部分切削温度试验记录曲线 | 第146-147页 |
附录8 刀片前刀面能谱分析 | 第147-150页 |
攻读博士学位期间发表的学术论文及其他成果 | 第150-153页 |
致谢 | 第153-154页 |
个人简历 | 第154页 |