超低温用环氧树脂及其碳纤维织物增强复合材料的研究
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-10页 |
第一章 绪论 | 第10-25页 |
·概述 | 第10-16页 |
·低温技术 | 第10页 |
·树脂基体 | 第10-12页 |
·增强材料 | 第12-15页 |
·碳纤维 | 第13页 |
·缝编织物 | 第13-15页 |
·复合材料的成型工艺 | 第15-16页 |
·纤维增强复合材料在低温领域的主要应用 | 第16-18页 |
·低温纤维增强复合材料的研究现状 | 第18-21页 |
·国外现状 | 第18页 |
·国内状况 | 第18-19页 |
·纤维增强复合材料的低温性能 | 第19-21页 |
·本课题的目的和意义 | 第21-23页 |
·本课题主要研究内容 | 第23-25页 |
第二章 超低温用环氧树脂固化体系的研究 | 第25-33页 |
·实验部分 | 第25-27页 |
·原料和试剂 | 第25页 |
·主要设备 | 第25页 |
·树脂体系配方 | 第25页 |
·凝胶化时间的测定 | 第25-26页 |
·DSC测试 | 第26-27页 |
·固化度分析 | 第27页 |
·结果与讨论 | 第27-32页 |
·基体树脂的选用 | 第27-28页 |
·环氧树脂的固化反应机理 | 第28-29页 |
·树脂配方体系凝胶时间 | 第29-30页 |
·环氧树脂体系固化制度的初步确定 | 第30-32页 |
·固化度的分析 | 第32页 |
·小结 | 第32-33页 |
第三章 低温用环氧树脂体系RTM成型工艺的研究 | 第33-42页 |
·实验部分 | 第33-34页 |
·原料和试剂 | 第33页 |
·主要实验设备 | 第33页 |
·RTM模具 | 第33页 |
·RTM工艺窗口的确定 | 第33-34页 |
·其他工艺参数的确定 | 第34页 |
·结果与讨论 | 第34-40页 |
·RTM工艺模具设计 | 第34-35页 |
·RTM工艺窗口的确定 | 第35-37页 |
·RTM其他工艺参数的确定 | 第37-38页 |
·RTM成型步骤 | 第38-40页 |
·复合材料的微观结构 | 第40页 |
·小结 | 第40-42页 |
第四章 碳纤维织物复合材料室温和低温性能研究 | 第42-60页 |
·实验部分 | 第42-48页 |
·实验材料 | 第42页 |
·试验设备 | 第42-44页 |
·低温环境的获得 | 第42-43页 |
·加载系统 | 第43-44页 |
·试样的制备 | 第44-47页 |
·浇铸体试样制备 | 第44页 |
·复合材料板的制备 | 第44-47页 |
·力学性能研究 | 第47-48页 |
·其他表征 | 第48页 |
·实验结果与讨论 | 第48-58页 |
·树脂体系浇注体性能 | 第48页 |
·室温力学性能 | 第48-54页 |
·NCF增强体织物的结构分析 | 第48-50页 |
·不同织物形式对复合材料的力学性能的影响 | 第50-52页 |
·纤维排布方向对复合材料弯曲性能的影响 | 第52页 |
·T300和T700增强环氧复合材料的力学性能 | 第52-54页 |
·低温力学性能 | 第54-57页 |
·拉伸性能 | 第54-55页 |
·弯曲性能 | 第55-56页 |
·断口形貌分析 | 第56-57页 |
·冲击韧性 | 第57-58页 |
·小结 | 第58-60页 |
第五章 碳纤维增强树脂基复合材料的低温理论研究 | 第60-78页 |
·低温增韧机理探讨 | 第60-64页 |
·冲击性能 | 第60-61页 |
·材料断口微观形态 | 第61-62页 |
·材料的热性能 | 第62页 |
·红外分析 | 第62-63页 |
·低温增韧模型 | 第63-64页 |
·力学理论简析 | 第64-74页 |
·微观模型 | 第64-65页 |
·界面破坏机制 | 第65-74页 |
·界面模型 | 第66-68页 |
·有限元分析 | 第68-70页 |
·数值模拟结果分析 | 第70-74页 |
·单向复合材料纵向拉伸有限元分析 | 第74-77页 |
·有限元模型 | 第74-76页 |
·结果和分析 | 第76-77页 |
·结论 | 第77-78页 |
第六章 结论与展望 | 第78-81页 |
·结论 | 第78-79页 |
·展望 | 第79-81页 |
致谢 | 第81-82页 |
参考文献 | 第82-86页 |