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深冷处理工艺对材料残余应力影响的研究

中文摘要第3-5页
abstract第5-7页
第一章 引言第11-23页
    1.1 研究的背景、目的和意义第11-12页
    1.2 深冷处理研究现状第12-15页
    1.3 残余应力研究现状第15-19页
    1.4 本课题主要研究内容以及论文框架第19-23页
        1.4.1 课题主要研究内容第19-20页
        1.4.2 论文主要框架第20-23页
第二章 残余应力的基础理论和相关测试方法第23-31页
    2.1 残余应力的定义与分类第23页
        2.1.1 残余应力的定义第23页
        2.1.2 残余应力的分类第23页
    2.2 残余应力的产生原因第23-24页
    2.3 残余应力对材料性能的影响第24-25页
    2.4 残余应力测量方法第25-30页
        2.4.1 破坏型测量第25-27页
        2.4.2 无损型测量第27-30页
    2.5 本章小结第30-31页
第三章 M42高速钢和2024铝合金热处理过程的数值模拟第31-51页
    3.1 热处理过程数值模拟的多场耦合第31-32页
        3.1.1 有限元模型建立第31页
        3.1.2 数值模拟流程第31-32页
    3.2 热传导的数学模型第32-33页
    3.3 温度场和应力场的数值模拟第33-37页
        3.3.1 热处理工艺流程第33-34页
        3.3.2 高速钢材料物性参数计算第34-36页
        3.3.3 铝合金材料物性参数计算第36-37页
    3.4 M42高速钢组模拟结果与分析第37-43页
        3.4.1 试样的温度场与应力场第37-39页
        3.4.2 高速钢试样在不同方式耦合下的残余应力第39-40页
        3.4.3 试样残余应力场的变化情况第40-42页
        3.4.4 试样厚度方向上的残余应力分布第42-43页
    3.5 2024铝合金组模拟结果与分析第43-49页
        3.5.1 试样的温度场和应力场第43-46页
        3.5.2 试样残余应力场的变化情况第46-48页
        3.5.3 试样厚度方向上的残余应力分布第48-49页
    3.6 本章小结第49-51页
第四章 M42高速钢的深冷处理工艺和残余应力测试第51-63页
    4.1 试验材料和试样制备第51-52页
    4.2 热处理工艺第52-54页
        4.2.1 淬火处理第52-53页
        4.2.2 深冷处理第53-54页
        4.2.3 热处理工艺流程第54页
    4.3 试验方法选择第54-55页
    4.4 深冷处理工艺参数对于高速钢残余应力的影响第55-58页
        4.4.1 残余应力测试设备与参数第55-56页
        4.4.2 M42高速钢试样测试处理第56页
        4.4.3 机械抛光后残余应力测试结果与极差分析第56-58页
    4.5 电化学剥层测量厚度方向残余应力第58-62页
        4.5.1 电化学剥层测试设备与参数第58-59页
        4.5.2 电解抛光后深度方向的残余应力分布状态第59-61页
        4.5.3 分析与讨论第61-62页
    4.6 本章小结第62-63页
第五章 2024铝合金的深冷处理工艺和残余应力测试第63-71页
    5.1 试验材料和试样制备第63页
    5.2 铝合金热处理工艺第63-65页
        5.2.1 铝合金固溶热处理第63-64页
        5.2.2 铝合金深冷处理第64页
        5.2.3 铝合金热处理工艺第64-65页
    5.3 试验方法选择第65页
    5.4 深冷处理工艺参数对于铝合金残余应力的影响第65-70页
        5.4.1 2024铝合金试样测试处理第65-66页
        5.4.2 固溶热处理对铝合金残余应力的影响第66-67页
        5.4.3 深冷处理后铝合金表面残余应力测试结果与极差分析第67-69页
        5.4.4 试验结果与仿真结果对比分析第69-70页
        5.4.5 分析与讨论第70页
    5.5 本章小结第70-71页
第六章 材料微观组织分析和机理解释第71-79页
    6.1 材料晶体结构建模第71页
    6.2 温度场对M42高速钢材料的影响第71-75页
        6.2.1 SEM试样的制备第71-72页
        6.2.2 M42高速钢淬火后微观组织形貌第72-74页
        6.2.3 M42高速钢深冷处理后碳化物析出情况第74-75页
    6.3 温度场对于2024铝合金材料的影响第75-78页
    6.4 本章小结第78-79页
第七章 结论第79-81页
参考文献第81-87页
致谢第87-89页
攻读学位期间发表的学术论文目录第89页

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