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肥料翻抛机机架的结构分析及稳健设计

摘要第4-5页
Abstract第5页
目录第6-8页
第一章 绪论第8-18页
    1.1 研究背景及意义第8-9页
    1.2 翻抛机的工作原理第9-12页
        1.2.1 翻抛机的分类第9-10页
        1.2.2 翻抛机的组成第10-12页
        1.2.3 翻抛机的工作特点第12页
    1.3 国内外的研究现状及未来发展趋势第12-15页
        1.3.1 国外的研究现状第12-13页
        1.3.2 国内的研究现状第13-14页
        1.3.3 国内、外的研究对比第14页
        1.3.4 未来发展趋势第14-15页
    1.4 课题来源及其研究内容第15-16页
    1.5 本章小结第16-18页
第二章 有限元的算法和应用的软件及数模的建立第18-32页
    2.1 有限元知识的介绍第18-26页
        2.1.1 有限元的原理第18-20页
        2.1.2 有限元的解题步骤第20-26页
    2.2 振动理论的介绍第26-28页
    2.3 本文中所应用的软件第28-29页
        2.3.1 三维软件 Solidworks 的介绍第28-29页
        2.3.2 有限元软件 Hypermesh 的介绍第29页
    2.4 翻抛机三维模型的建立第29-30页
    2.5 本章小结第30-32页
第三章 机架有限元模型建立和载荷边界条件的处理第32-41页
    3.1 机架的有限元模型的建立第32-37页
        3.1.1 有限元模型的简化第32-33页
        3.1.2 有限元模型单元的选择和材料的定义第33-34页
        3.1.3 有限元模型的网格划分及质量检查第34-37页
    3.2 翻抛机机架有限元模型的载荷施加和边界条件的确定第37-40页
        3.2.1 有限元模型载荷的施加第37-38页
        3.2.2 边界条件的确定第38-40页
    3.3 本章小结第40-41页
第四章 机架的强度、模态分析及梁与壳的混合建模第41-58页
    4.1 翻抛机架载荷的分配第41-42页
        4.1.1 翻抛机机架的静载荷第41-42页
        4.1.2 翻抛机机架的动载荷第42页
    4.2 翻抛机机架的弯曲和扭转工况计算第42-45页
        4.2.1 翻抛机机架的弯曲工况第42-44页
        4.2.2 翻抛机机架的扭转工况第44-45页
    4.3 机架的改进设计第45-47页
    4.4 模态的计算第47-54页
        4.4.1 自由模态第47-50页
        4.4.2 有边界条件的模态第50-53页
        4.4.3 模态分析结果与激励频率对比第53-54页
    4.5 梁与壳的混合建模第54-56页
    4.6 本章小结第56-58页
第五章 基于损失模型的翻抛机机架的稳健设计第58-73页
    5.1 质量损失模型的理论第58-63页
        5.1.1 功能质量损失模型第58-62页
        5.1.2 信噪比第62-63页
    5.2 正交试验设计第63-65页
        5.2.1 正交表格第64页
        5.2.2 实验设计第64-65页
    5.3 Taguchi 参数设计第65-68页
        5.3.1 参数设计的原理和步骤第65-66页
        5.3.2 用正交实验的参数设计第66-68页
    5.4 翻抛机机架的稳健优化设计第68-73页
第六章 结论第73-75页
    6.1. 总结第73-74页
    6.2. 展望第74-75页
参考文献第75-77页
附录第77-79页
发表论文和参加科研情况说明第79-80页
致谢第80页

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