| 摘要 | 第10-12页 |
| ABSTRACT | 第12-14页 |
| 第1章 绪论 | 第15-29页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第15-16页 |
| 1.2 非调质钢的应用与发展 | 第16-24页 |
| 1.2.1 非调质钢的概念 | 第16页 |
| 1.2.2 非调质钢的分类 | 第16-17页 |
| 1.2.3 非调质钢的特点 | 第17-19页 |
| 1.2.4 国内外非调质钢研究应用现状及发展趋势 | 第19-24页 |
| 1.3 某锻造厂应用C38+N非调质钢情况 | 第24-26页 |
| 1.3.1 非调质钢C38+N曲轴毛坯工艺流程 | 第24页 |
| 1.3.2 C38+N非调质钢曲轴国产化应用瓶颈 | 第24-25页 |
| 1.3.3 C38+N非调质钢曲轴力学性能影响因素 | 第25-26页 |
| 1.4 材料及工艺研究中的数值模拟工具 | 第26-27页 |
| 1.4.1 Marc有限元模拟软件 | 第26页 |
| 1.4.2 Forge 2D/3D有限元模拟软件 | 第26-27页 |
| 1.5 存在的问题与主要研究内容 | 第27-29页 |
| 1.5.1 存在的主要问题 | 第27-28页 |
| 1.5.2 本文主要研究内容 | 第28-29页 |
| 第2章 试验内容与方法 | 第29-33页 |
| 2.1 C38+N材料连续冷却转变曲线测定 | 第29-30页 |
| 2.1.1 试验材料 | 第29页 |
| 2.1.2 CCT曲线测定方法 | 第29-30页 |
| 2.1.3 CCT曲线分析 | 第30页 |
| 2.2 C38+N模铸钢锭加热温度场数值模拟 | 第30页 |
| 2.3 C38+N曲轴模锻过程有限元数值模拟 | 第30-31页 |
| 2.4 非调质钢C38+N单道次压缩Gleeble热模拟试验 | 第31-33页 |
| 2.4.1 试验材料 | 第31页 |
| 2.4.2 Gleeble热模拟试验方法 | 第31-32页 |
| 2.4.3 试验数据分析 | 第32-33页 |
| 第3章 钢锭加热与曲轴模锻工艺数值模拟 | 第33-56页 |
| 3.1 非调质钢C38+N连续冷却转变规律 | 第33-37页 |
| 3.1.1 非调质钢C38+N材料CCT曲线测绘 | 第33-35页 |
| 3.1.2 连续冷却后的显微组织 | 第35-37页 |
| 3.2 C38+N模铸钢锭均热坑加热温度场模拟 | 第37-48页 |
| 3.2.1 均热坑中钢锭加热模拟理论 | 第37-38页 |
| 3.2.2 均热坑钢锭加热过程模拟方案 | 第38-43页 |
| 3.2.3 模拟数据与分析 | 第43-48页 |
| 3.3 曲轴锻造成形过程金属流动规律模拟 | 第48-54页 |
| 3.3.1 模锻过程的基本理论分析 | 第49-50页 |
| 3.3.2 模锻过程的数值模拟方案 | 第50-52页 |
| 3.3.3 模拟结果与分析 | 第52-54页 |
| 3.4 曲轴锻造用轧材改进思路及方案 | 第54-55页 |
| 3.5 本章小结 | 第55-56页 |
| 第4章 非调质钢C38+N控锻控冷组织演变的热模拟研究 | 第56-67页 |
| 4.1 Gleeble热模拟试验过程 | 第56-57页 |
| 4.1.1 热模拟试验方案制定依据 | 第56页 |
| 4.1.2 热模拟试验方案 | 第56-57页 |
| 4.2 试验数据及分析 | 第57-65页 |
| 4.2.1 维氏硬度分析 | 第58-59页 |
| 4.2.2 显微组织分析 | 第59-65页 |
| 4.3 本章小结 | 第65-67页 |
| 第5章 C38+N锻造控冷优化工艺实践 | 第67-76页 |
| 5.1 试验材料 | 第68页 |
| 5.2 锻造控冷工艺 | 第68-72页 |
| 5.2.1 加热工艺 | 第68页 |
| 5.2.2 相变区控制冷却工艺 | 第68-72页 |
| 5.3 曲轴毛坯检验 | 第72-75页 |
| 5.3.1 纵向拉伸检验数据及分析 | 第73-74页 |
| 5.3.2 显微组织及分析 | 第74-75页 |
| 5.4 本章小结 | 第75-76页 |
| 第6章 结论 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第82页 |
