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方向机行星齿轮减速箱传动误差分析与精度检测系统设计

摘要第3-4页
Abstract第4页
1 绪论第8-15页
    1.1 课题背景及研究意义第8-9页
    1.2 国内外研究方法与现状第9-13页
        1.2.1 齿轮传动精度测试技术发展历史及研究现状第9-12页
        1.2.2 齿轮传动误差的理论研究现状第12-13页
        1.2.3 传动误差的数据处理方法第13页
    1.3 本文主要研究内容第13-15页
2 齿轮系统传动精度的相关理论与测试方法第15-23页
    2.1 方向机行星齿轮减速箱的组成和工作原理第15-16页
    2.2 方向机行星齿轮减速箱传动精度的概念与测量原理第16-18页
        2.2.1 方向机行星齿轮减速箱传动精度的概念第16-18页
        2.2.2 齿轮系统传动误差的基本测量原理第18页
    2.3 齿轮系统传动精度的测试方法第18-22页
        2.3.1 传动误差的比相式测量法第18-20页
        2.3.2 传动误差的数字量计数式测量法第20-22页
    2.4 本章小结第22-23页
3 方向机行星齿轮减速箱传动精度检测系统的方案和结构设计第23-36页
    3.1 动态传动精度检测系统的方案设计第23-25页
        3.1.1 检测系统的目的与要求第23页
        3.1.2 检测方案的选择第23-25页
    3.2 动态传动精度试验台的总体设计第25-26页
    3.3 动态传动精度检测系统的主要硬件选型第26-34页
        3.3.1 伺服电机选型第26-28页
        3.3.2 角度传感器选型第28-31页
        3.3.3 后续评估电路第31-32页
        3.3.4 扭矩传感器选型第32-33页
        3.3.5 加载装置选型第33-34页
    3.4 测试平台的机械结构总装配模型第34-35页
    3.5 本章小结第35-36页
4 方向机行星减速箱传动误差的理论分析与计算第36-61页
    4.1 齿轮系统传动误差的主要来源及耦合机理第36-38页
        4.1.1 齿轮系统传动误差的主要来源第36-37页
        4.1.2 齿轮系统传动误差的耦合机理第37-38页
    4.2 齿轮固有误差的啮合线当量位移误差模型第38-43页
        4.2.1 偏心误差的啮合线当量位移误差第39-42页
        4.2.2 齿频误差的啮合线当量位移误差第42-43页
    4.3 安装误差的啮合线当量位移误差模型第43-46页
    4.4 行星齿轮系统啮合线当量位移误差的综合第46-47页
    4.5 行星齿轮系统传动误差的耦合模型第47-48页
    4.6 方向机行星齿轮减速箱传动比的计算第48-50页
    4.7 基于蒙特卡洛法方向机行星齿轮系统传动误差的计算第50-60页
        4.7.1 蒙特卡洛法简介第50页
        4.7.2 误差项的概率分布第50-51页
        4.7.3 传动误差实例计算第51-53页
        4.7.4 随机误差采样及分析第53-56页
        4.7.5 传动误差的统计与分析第56-60页
    4.8 本章小结第60-61页
5 基于SolidWorks和ADAMS的传动误差仿真分析第61-71页
    5.1 建模环境简介第61-62页
        5.1.1 SolidWorks简介第61页
        5.1.2 Adams简介第61-62页
    5.2 基于SolidWorks方向机行星齿轮系统模型的建立第62-64页
    5.3 基于Adams方向机行星齿轮系统动力学传动误差仿真分析第64-68页
    5.4 仿真结果分析第68-70页
    5.5 本章小结第70-71页
6 总结与展望第71-73页
致谢第73-74页
参考文献第74-78页
附录第78页

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