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氮化硅基多孔陶瓷及双连续相复合材料的制备与性能研究

缩略语表第4-16页
摘要第16-18页
ABSTRACT第18-20页
第一章 文献综述第21-40页
    1.1 研究背景和意义第21页
    1.2 多孔陶瓷的研究进展第21-34页
        1.2.1 制备工艺第21-28页
        1.2.2 氮化硅多孔陶瓷第28-34页
    1.3 双连续相复合材料的研究进展第34-38页
        1.3.1 聚合物基双连续相复合材料第35-36页
        1.3.2 金属基双连续相复合材料第36-38页
    1.4 选题依据和研究内容第38-40页
        1.4.1 选题依据第38页
        1.4.2 研究内容第38-40页
第二章 实验过程和研究方法第40-54页
    2.1 研究路线第40-43页
    2.2 原材料及试剂第43页
    2.3 实验设备第43-45页
    2.4 材料制备第45-48页
        2.4.1 氮化硅泡沫陶瓷的制备第45-46页
        2.4.2 微米级Si_3N_4-SiC多孔陶瓷的制备第46-47页
        2.4.3 亚微米级Si_3N_4-SiC多孔陶瓷的制备第47-48页
        2.4.4 双连续相复合材料的制备第48页
    2.5 组成、结构与形貌分析第48-50页
        2.5.1 孔径分布第48-49页
        2.5.2 X射线光电子能谱仪(XPS)第49页
        2.5.3 X射线衍射仪(XRD)第49页
        2.5.4 扫描电子显微镜(SEM)第49页
        2.5.5 透射电子显微镜(TEM)第49-50页
    2.6 性能测试第50-54页
        2.6.1 密度、孔隙率第50-51页
        2.6.2 弯曲强度第51-52页
        2.6.3 断裂韧性第52页
        2.6.4 压缩强度第52-53页
        2.6.5 热膨胀系数第53页
        2.6.6 热导率第53页
        2.6.7 介电性能第53-54页
第三章 氮化硅泡沫陶瓷的制备与性能研究第54-90页
    3.1 蛋白质发泡法制备氮化硅泡沫陶瓷成型工艺研究第54-60页
        3.1.1 浆料制备第54-57页
        3.1.2 发泡方式第57-59页
        3.1.3 排胶工艺第59-60页
    3.2 蛋白质加入量对氮化硅泡沫陶瓷结构和性能的影响第60-66页
        3.2.1 蛋白质加入量对浆料流变性能的影响第60-62页
        3.2.2 蛋白质加入量对泡沫浆料流变性能的影响第62-63页
        3.2.3 蛋白质加入量对氮化硅泡沫陶瓷结构和性能的影响第63-66页
    3.3 发泡工序中球磨转速对氮化硅泡沫陶瓷结构和性能的影响第66-72页
        3.3.1 球磨转速对氮化硅泡沫陶瓷孔隙结构的影响第66-71页
        3.3.2 球磨转速对氮化硅泡沫陶瓷性能的影响第71-72页
    3.4 烧结温度对氮化硅泡沫陶瓷结构与性能的影响第72-76页
        3.4.1 烧结温度对泡沫陶瓷孔隙结构的影响第73-75页
        3.4.2 烧结温度对泡沫陶瓷性能的影响第75-76页
    3.5 泡沫陶瓷孔隙率调控技术研究第76-82页
        3.5.1 泡沫浆料中气体体积分数对氮化硅泡沫陶瓷孔隙结构的影响第77-81页
        3.5.2 泡沫浆料中气体体积分数对氮化硅泡沫陶瓷性能的影响第81-82页
    3.6 疏水性颗粒辅助造孔工艺研究第82-88页
        3.6.1 疏水性造孔剂对氮化硅泡沫陶瓷孔隙结构的影响第84-86页
        3.6.2 疏水性造孔剂对氮化硅泡沫陶瓷性能的影响第86-88页
    3.7 本章小结第88-90页
第四章 微米级Si_3N_4-SiC多孔陶瓷的制备与性能研究第90-114页
    4.1 微米级Si_3N_4-SiC多孔陶瓷的制备工艺第90-99页
        4.1.1 模压压力第90-93页
        4.1.2 碳化工艺第93-94页
        4.1.3 坯体的氮化过程第94-99页
    4.2 氮化温度对微米级Si_3N_4-SiC多孔陶瓷结构和性能的影响第99-102页
        4.2.2 对微米级Si_3N_4-SiC多孔陶瓷孔隙结构的影响第99-101页
        4.2.3 对微米级Si_3N_4-SiC多孔陶瓷性能的影响第101-102页
    4.3 酚醛加入量对微米级Si_3N_4-SiC多孔陶瓷结构和性能的影响第102-108页
        4.3.1 对微米级Si_3N_4-SiC多孔陶瓷物相组成的影响第102-104页
        4.3.2 对微米级Si_3N_4-SiC多孔陶瓷孔隙结构的影响第104-106页
        4.3.3 对微米级Si_3N_4-SiC多孔陶瓷性能的影响第106-108页
    4.4 烧结助剂加入量对微米级Si_3N_4-SiC多孔陶瓷结构与性能的影响第108-112页
        4.4.1 对硅粉氮化过程的影响第108-110页
        4.4.2 对微米级Si_3N_4-SiC多孔陶瓷结构的影响第110-111页
        4.4.3 对微米级Si_3N_4-SiC多孔陶瓷性能的影响第111-112页
    4.5 本章小结第112-114页
第五章 亚微米级Si_3N_4-SiC多孔陶瓷的制备及性能研究第114-149页
    5.1 亚微米级Si_3N_4-SiC多孔陶瓷的制备工艺摸索第114-124页
        5.1.1 碳化工艺第114-116页
        5.1.2 氮化工艺摸索第116-124页
    5.2 氮化温度对亚微米级Si_3N_4-SiC多孔陶瓷结构和性能的影响第124-129页
        5.2.1 氮化温度对物相组成的影响第124-126页
        5.2.2 氮化温度对亚微米级Si_3N_4-SiC多孔陶瓷孔隙结构的影响第126-129页
        5.2.3 氮化温度对亚微米级Si_3N_4-SiC多孔陶瓷性能的影响第129页
    5.3 ZrC/TaC对亚微米级Si_3N_4-SiC多孔陶瓷的结构和性能的影响第129-142页
        5.3.1 氮化产物中α-Si_3N_4相比例调控第129-134页
        5.3.2 ZrC/TaC对亚微米级Si_3N_4-SiC多孔陶瓷性能的影响第134-137页
        5.3.3 含ZrC/TaC亚微米级Si_3N_4-SiC多孔陶瓷的微观结构分析第137-142页
    5.4 烧结助剂对亚微米级Si_3N_4-SiC多孔陶瓷结构和性能的影响第142-147页
        5.4.1 烧结助剂对氮化产物物相组成的影响第142-144页
        5.4.2 烧结助剂对亚微米级Si_3N_4-SiC多孔陶瓷结构和性能的影响第144-147页
    5.5 本章小结第147-149页
第六章 双连续相复合材料的性能研究第149-174页
    6.1 Si_3N_4/EP双连续相复合材料的性能第149-157页
        6.1.1 Si_3N_4/EP双连续相复合材料热物理性能第151-153页
        6.1.2 Si_3N_4/EP双连续相复合材料力学性能第153-156页
        6.1.3 Si_3N_4/EP双连续相复合材料介电性能第156-157页
    6.2 Si_3N_4/Al双连续相复合材料的性能第157-162页
        6.2.1 Si_3N_4/Al双连续相复合材料的热物理性能第158-160页
        6.2.2 Si_3N_4/Al双连续相复合材料的力学性能第160-162页
    6.3 Si_3N_4-SiC/Al双连续相复合材料的结构与性能研究第162-172页
        6.3.1 Si_3N_4-SiC/Al双连续相复合材料的热物理性能第166-169页
        6.3.2 Si_3N_4-SiC/Al双连续相复合材料的力学性能第169-172页
    6.4 本章小结第172-174页
第七章 结论与展望第174-179页
致谢第179-181页
参考文献第181-199页
作者在学期间取得的学术成果第199-200页

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