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薄壁件铣削仿真研究及其平台二次开发

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第12-20页
    1.1 课题提出第12-14页
        1.1.1 课题来源第12页
        1.1.2 研究背景及意义第12-14页
    1.2 国内外研究现状第14-17页
        1.2.1 切削力研究现状第14-15页
        1.2.2 薄壁件加工变形及控制方法研究现状第15-17页
        1.2.3 ABAQUS二次开发研究现状第17页
    1.3 现有研究的不足第17-18页
    1.4 论文研究内容及总体框架第18-20页
        1.4.1 论文研究内容第18-19页
        1.4.2 论文总体框架第19-20页
第2章 航空铝合金三维斜角切削仿真第20-40页
    2.1 切削仿真过程中的关键技术第20-24页
        2.1.1 材料模型第20-21页
        2.1.2 切屑分离第21-23页
        2.1.3 摩擦模型第23-24页
        2.1.4 热传导第24页
    2.2 刚体刀具三维斜角仿真模型第24-33页
        2.2.1 铣削变厚度分析第24-28页
        2.2.2 材料参数第28-29页
        2.2.3 建立三维斜角有限元模型第29-30页
        2.2.4 切屑形成过程分析模拟第30-31页
        2.2.5 切削温度分析第31-32页
        2.2.6 切削力分析第32-33页
    2.3 非刚体刀具三维斜角仿真模型第33-36页
        2.3.1 仿真建模及仿真过程第33-34页
        2.3.2 仿真结果分析第34-36页
    2.4 试验结果验证第36-39页
        2.4.1 试验方法与原理第36-37页
        2.4.2 实验设备第37页
        2.4.3 实验结果与模拟结果比较分析第37-39页
    2.5 本章小结第39-40页
第3章 薄壁件加工变形有限元模拟第40-49页
    3.1 薄壁件加工让刀分析第40-41页
    3.2 薄壁加工有限元模型建立第41-43页
        3.2.1 几何模型第41页
        3.2.2 材料模型第41页
        3.2.3 装配模型第41-42页
        3.2.4 网格划分第42页
        3.2.5 分析步设置第42-43页
        3.2.6 接触与载荷设置第43页
    3.3 仿真结果分析第43-46页
        3.3.1 铣削仿真应力分析第43-44页
        3.3.2 铣削仿真温度分析第44页
        3.3.3 铣削仿真变形分析第44-46页
    3.4 试验验证第46-48页
    3.5 本章小结第48-49页
第4章 基于遗传算法的铣削工艺参数优化第49-63页
    4.1 神经网络简述第49-52页
        4.1.1 BP神经网络算法第49-50页
        4.1.2 BP神经网络学习过程第50-51页
        4.1.3 基于MATLAB的BP神经网络设计过程第51-52页
    4.2 BP神经网络仿真设计第52-54页
        4.2.1 构建基于BP神经网络的切削加工变形预测模型第53-54页
        4.2.2 预测结果第54页
    4.3 最优化简述第54-62页
        4.3.1 遗传算法发展历史及优点第55-56页
        4.3.2 遗传算法原理第56-60页
        4.3.3 薄壁件铣削参数优化结果第60-62页
    4.4 本章小结第62-63页
第5章 基于Python的切削仿真平台开发第63-81页
    5.1 ABAQUS与Python第63-65页
    5.2 内核程序第65-66页
        5.2.1 内核脚本编辑方式第65页
        5.2.2 Python语言的常用开发工具第65-66页
    5.3 GUI插件程序第66-72页
        5.3.1 插件程序组成第66页
        5.3.2 插件的创建及使用第66-67页
        5.3.3 二维正交切削仿真插件实例第67-72页
    5.4 GUI应用程序第72-74页
        5.4.1 用户自定义GUI应用程序组成第72-73页
        5.4.2 执行文件第73页
        5.4.3 APP启动文件第73-74页
        5.4.4 主窗口文件第74页
        5.4.5 模块定义文件第74页
        5.4.6 工具包定义文件第74页
    5.5 航空铝合金材料切削仿真平台第74-80页
        5.5.1 平台文件组成及基本框架第74-75页
        5.5.2 三维斜角切削仿真模块第75-78页
        5.5.3 薄壁件切削仿真模块第78-80页
    5.6 本章小结第80-81页
第6章 总结与展望第81-83页
    6.1 总结第81-82页
    6.2 展望第82-83页
参考文献第83-90页
作者简介及硕士期间研究成果第90-91页
    1.作者简介第90页
    2.学术成果第90-91页
致谢第91-93页
附录A (BP神经网络及遗传算法程序代码)第93-97页
    A.1 BP神经网络程序代码第93-94页
    A.2 遗传算法程序代码第94-97页
附录B (切削仿真平台部分程序代码)第97-98页
    B.1 启动程序第97页
    B.2 模块定义程序代码第97-98页

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