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干压成型制备高吸音多孔陶瓷及其性能研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第11-27页
    1.1 噪声的污染与防治第11-12页
    1.2 多孔吸声材料的分类及研究现状第12-16页
        1.2.1 纤维吸声材料第12-14页
        1.2.2 泡沫吸声材料第14-16页
        1.2.3 建筑吸声材料第16页
    1.3 多孔吸声材料的结构影响因素第16-18页
    1.4 多孔吸声陶瓷的研究现状第18-20页
    1.5 无机发泡剂制备多孔陶瓷的研究现状第20-24页
        1.5.1 利用碳化硅发泡制备多孔陶瓷第20-23页
        1.5.2 利用氧化铁制备多孔陶瓷第23-24页
    1.6 本课题研究意义、目的及主要内容第24-27页
        1.6.1 本课题的研究意义及目的第24-25页
        1.6.2 本课题研究的主要内容第25-27页
第二章 实验原料与测试表征第27-32页
    2.1 实验原料第27页
    2.2 实验仪器和设备第27-28页
    2.3 实验工艺过程第28-29页
    2.4 性能测试与表征第29-32页
第三章碳化硅发泡制备多孔吸声陶瓷第32-59页
    3.1 碳化硅发泡剂基本性质第32-34页
        3.1.1 碳化硅的TG/DSC分析第32-33页
        3.1.3 碳化硅的XRD分析第33页
        3.1.4 碳化硅发泡显微结构第33-34页
    3.2 配方原料的选择第34-35页
    3.3 基础配方的确定第35-37页
    3.4 原料单因素影响第37-44页
        3.4.1 陶瓷坯料对制备多孔吸声陶瓷性能的影响第37-39页
        3.4.2 烧滑石对制备多孔吸声陶瓷性能的影响第39-41页
        3.4.3 钾长石对制备多孔吸声陶瓷性能的影响第41-43页
        3.4.4 球土对制备多孔吸声陶瓷性能的影响第43-44页
    3.5 工艺参数对制备多孔吸声陶瓷的影响第44-52页
        3.5.1 升温速率对制备多孔吸声陶瓷性能的影响第44-46页
        3.5.2 保温时间对制备多孔吸声陶瓷性能的影响第46-47页
        3.5.3 球磨时间对制备多孔吸声陶瓷性能的影响第47-49页
        3.5.4 烧成温度对制备多孔吸声陶瓷性能的影响第49-51页
        3.5.5 成型压力对制备多孔吸声陶瓷性能的影响第51-52页
    3.6 正交实验的设计和最佳工艺参数的确定第52-56页
    3.7 吸声性能测试第56-57页
    3.8 本章小结第57-59页
第四章 利用氧化铁发泡制备多孔吸声陶瓷第59-74页
    4.1 氧化铁发泡的基本性能第59-62页
        4.1.1 氧化铁的TG/DSC分析第59-60页
        4.1.2 氧化铁的XRD分析第60-61页
        4.1.3 发泡显微结构第61-62页
    4.2 SiC与Fe2O3 的质量比对制备多孔吸声陶瓷性能的影响第62-64页
    4.3 工艺参数对制备多孔吸声陶瓷性能的影响第64-69页
        4.3.1 升温速率对制备多孔吸声陶瓷性能的影响第64-66页
        4.3.2 成型压力对制备多孔吸声陶瓷性能的影响第66-68页
        4.3.3 烧成温度对制备多孔吸声陶瓷性能的影响第68-69页
    4.4 正交实验的设计和最佳工艺参数的确定第69-71页
    4.5 吸声性能测试第71-72页
    4.6 本章小结第72-74页
第五章多孔吸声陶瓷的吸声性能第74-77页
    5.1 多孔陶瓷吸声性能的影响因素第74-76页
        5.1.1 厚度对吸声性能的影响第74-75页
        5.1.2 背后空腔对吸声性能的影响第75-76页
    5.2 本章小结第76-77页
结论与展望第77-79页
参考文献第79-85页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第85-86页
致谢第86-87页
附件第87页

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