易溃散性氧化铝基陶瓷型芯的制备
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第12-31页 |
| 1.1 引言 | 第12-13页 |
| 1.2 陶瓷型芯 | 第13-26页 |
| 1.2.1 陶瓷型芯的分类及其发展研究现状 | 第13-16页 |
| 1.2.2 陶瓷型芯的制备方法 | 第16-18页 |
| 1.2.3 陶瓷型芯的粘结剂 | 第18-22页 |
| 1.2.4 陶瓷型芯的烧结 | 第22页 |
| 1.2.5 陶瓷型芯的性能 | 第22-26页 |
| 1.3 陶瓷型芯的脱除 | 第26-28页 |
| 1.3.1 物理方法 | 第26页 |
| 1.3.2 化学方法 | 第26-27页 |
| 1.3.3 物理-化学方法 | 第27-28页 |
| 1.4 陶瓷型芯溃散性的研究 | 第28-29页 |
| 1.4.1 树脂类添加物 | 第28页 |
| 1.4.2 碳质类添加物 | 第28-29页 |
| 1.4.3 添加粗颗粒SiO2 | 第29页 |
| 1.5 研究意义和研究内容 | 第29-31页 |
| 1.5.1 研究意义 | 第29-30页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第30-31页 |
| 第二章 实验原材料、仪器设备和测试方法的表征 | 第31-35页 |
| 2.1 实验主要原材料 | 第31页 |
| 2.2 仪器设备 | 第31-32页 |
| 2.3 样品的测试和表征 | 第32-35页 |
| 2.3.1 抗折强度的测试 | 第32页 |
| 2.3.2 体积密度的测试 | 第32-33页 |
| 2.3.3 气孔率测试 | 第33页 |
| 2.3.4 烧成收缩的测试 | 第33页 |
| 2.3.5 溶出性的测试 | 第33-34页 |
| 2.3.6 扫描电子显微镜（SEM） | 第34页 |
| 2.3.7 X射线衍射（XRD）分析 | 第34页 |
| 2.3.8 体视显微镜 | 第34-35页 |
| 第三章 陶瓷型芯的制备工艺及性能表征 | 第35-51页 |
| 3.1 前言 | 第35页 |
| 3.2 凝胶注模成型法制备陶瓷型芯 | 第35-40页 |
| 3.2.1 样品的制备 | 第35-36页 |
| 3.2.2 陶瓷型芯的力学性能 | 第36-37页 |
| 3.2.3 陶瓷型芯的气孔率和体积密度 | 第37页 |
| 3.2.4 陶瓷型芯的溶失性 | 第37-38页 |
| 3.2.5 陶瓷型芯的XRD分析 | 第38-39页 |
| 3.2.6 陶瓷型芯的显微结构分析 | 第39-40页 |
| 3.3 用磷酸二氢铝作粘结剂制备陶瓷型芯 | 第40-45页 |
| 3.3.1 磷酸二氢铝的制备 | 第40-41页 |
| 3.3.2 型芯样品的制备 | 第41页 |
| 3.3.3 陶瓷型芯的力学性能 | 第41-42页 |
| 3.3.4 陶瓷型芯的气孔率和体积密度 | 第42页 |
| 3.3.5 陶瓷型芯的溶失性 | 第42-43页 |
| 3.3.6 陶瓷型芯的XRD分析 | 第43-44页 |
| 3.3.7 陶瓷型芯的显微结构分析 | 第44-45页 |
| 3.4 用树脂作粘结剂制备陶瓷型芯 | 第45-49页 |
| 3.4.1 型芯样品的制备 | 第45-46页 |
| 3.4.2 陶瓷型芯的力学性能 | 第46页 |
| 3.4.3 陶瓷型芯的气孔率和体积密度 | 第46-47页 |
| 3.4.4 陶瓷型芯的溶失性 | 第47页 |
| 3.4.5 陶瓷型芯的物相分析 | 第47-48页 |
| 3.4.6 陶瓷型芯的显微结构分析 | 第48-49页 |
| 3.5 三种制备陶瓷型芯方法的比较 | 第49-50页 |
| 3.6 本章实验小结 | 第50-51页 |
| 第四章 原料对陶瓷型芯溃散性的影响 | 第51-67页 |
| 4.1 前言 | 第51页 |
| 4.2 正交实验 | 第51-60页 |
| 4.2.1 实验方案 | 第51-52页 |
| 4.2.2 陶瓷型芯的常温抗折强度 | 第52-53页 |
| 4.2.3 陶瓷型芯的高温残余强度 | 第53-54页 |
| 4.2.4 陶瓷型芯的溶失性 | 第54-55页 |
| 4.2.5 实验结果与讨论 | 第55-60页 |
| 4.3 Al_2O_3粒径的影响 | 第60-65页 |
| 4.3.1 实验方案 | 第60-61页 |
| 4.3.2 实验结果与讨论 | 第61-65页 |
| 4.4 本章小结 | 第65-67页 |
| 4.4.1 正交实验 | 第65页 |
| 4.4.2 Al_2O_3粒径的影响 | 第65-67页 |
| 第五章 脱芯工艺的影响 | 第67-74页 |
| 5.1 前言 | 第67页 |
| 5.2 常压下直接碱煮法 | 第67-69页 |
| 5.2.1 脱芯时间对陶瓷型芯溃散性能的影响 | 第67-68页 |
| 5.2.2 脱芯介质对陶瓷型芯溃散性能的影响 | 第68-69页 |
| 5.3 压力脱芯法 | 第69-72页 |
| 5.3.1 脱芯时间对陶瓷型芯溃散性能的影响 | 第69-72页 |
| 5.4 常压碱煮和压力脱芯的比较 | 第72-73页 |
| 5.5 本章小结 | 第73-74页 |
| 结论 | 第74-76页 |
| 不足和展望 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-80页 |
| 附录 | 第80-82页 |
| 附录1 凝胶注模成型法制备陶瓷型芯的烧成曲线图 | 第80-81页 |
| 附录2 常温抗弯强度（MPa） | 第81页 |
| 附录3 高温残余强度（MPa） | 第81-82页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第82-83页 |
| 致谢 | 第83-84页 |
| 附件 | 第84页 |
