酶处理深色针织物湿摩擦牢度提升研究
| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-25页 |
| 1.1 概述 | 第10页 |
| 1.2 湿摩擦牢度的测试方法及机理 | 第10-11页 |
| 1.2.1 测试方法 | 第10-11页 |
| 1.2.2 测试机理 | 第11页 |
| 1.3 活性染料湿摩擦牢度的影响因素 | 第11-15页 |
| 1.3.1 水质 | 第11-12页 |
| 1.3.2 胚布质量及织物组织结构 | 第12页 |
| 1.3.3 前处理 | 第12页 |
| 1.3.4 纤维损伤 | 第12-13页 |
| 1.3.5 生物酶抛光 | 第13-14页 |
| 1.3.6 染料 | 第14-15页 |
| 1.3.7 浮色 | 第15页 |
| 1.4 提高活性染料染色深色面料湿摩擦牢度的措施 | 第15-19页 |
| 1.4.1 水质监控 | 第15-16页 |
| 1.4.2 前处理工艺的优化 | 第16页 |
| 1.4.3 染料及染色工艺选择 | 第16-17页 |
| 1.4.4 水洗、皂洗及布面 pH 值控制 | 第17-18页 |
| 1.4.5 后整理工艺的优化 | 第18-19页 |
| 1.5 湿摩擦牢度提升剂 | 第19-23页 |
| 1.5.1 国内外湿摩擦牢度提升剂的发展历程 | 第19-20页 |
| 1.5.2 湿摩擦牢度提升剂的分类 | 第20-23页 |
| 1.6 课题研究的意义与主要内容 | 第23-25页 |
| 1.6.1 本课题研究的意义与目的 | 第23页 |
| 1.6.2 本课题研究的内容 | 第23-25页 |
| 第二章 实验内容及方法 | 第25-33页 |
| 2.1 实验药品与仪器 | 第25页 |
| 2.2 主要仪器及设备 | 第25-26页 |
| 2.3 实验方法及工艺 | 第26-30页 |
| 2.3.1 湿摩擦牢度低的原因探究 | 第26-29页 |
| 2.3.2 固色剂、柔软剂种类及工艺的确定 | 第29-30页 |
| 2.4 性能与测试 | 第30-33页 |
| 2.4.1 干摩擦牢度的测定 | 第30页 |
| 2.4.2 湿摩擦牢度的测定 | 第30-31页 |
| 2.4.3 柔软手感的测定 | 第31页 |
| 2.4.4 折皱回复角的测定 | 第31页 |
| 2.4.5 悬垂性的测定 | 第31页 |
| 2.4.6 色差的测定 | 第31页 |
| 2.4.7 顶破强力的测定 | 第31页 |
| 2.4.8 耐洗色牢度的测定 | 第31页 |
| 2.4.9 耐皂洗色牢度的测定 | 第31页 |
| 2.4.10 红外光谱分析（FTIR） | 第31-32页 |
| 2.4.11 扫描电镜分析（SEM） | 第32-33页 |
| 第三章 结果与讨论 | 第33-70页 |
| 3.1 湿摩擦牢度低的原因探究 | 第33-47页 |
| 3.1.1 纤维损伤的测定 | 第33-34页 |
| 3.1.2 生物酶抛光影响的确定 | 第34-36页 |
| 3.1.3 染色影响的确定 | 第36-40页 |
| 3.1.4 后整理影响的确定 | 第40-45页 |
| 3.1.5 小结 | 第45-47页 |
| 3.2 固色剂及其工艺的确定 | 第47-59页 |
| 3.2.1 固色剂的确定 | 第47-50页 |
| 3.2.2 单因素实验 | 第50-56页 |
| 3.2.3 正交优化实验 | 第56-57页 |
| 3.2.4 性能对比 | 第57-58页 |
| 3.2.5 小结 | 第58-59页 |
| 3.3 柔软剂及其工艺的确定 | 第59-67页 |
| 3.3.1 柔软剂红外光谱分析 | 第60-61页 |
| 3.3.2 柔软剂用量对顶破强力的影响 | 第61-62页 |
| 3.3.3 柔软剂用量对折皱回复角的影响 | 第62-63页 |
| 3.3.4 柔软剂用量对悬垂性的影响 | 第63-64页 |
| 3.3.5 柔软剂用量对摩擦牢度的影响 | 第64-65页 |
| 3.3.6 性能对比 | 第65页 |
| 3.3.7 小结 | 第65-67页 |
| 3.4 后整理对织物性能的影响 | 第67-70页 |
| 3.4.1 后整理对色光的影响 | 第67页 |
| 3.4.2 后整理对顶破强力的影响 | 第67-68页 |
| 3.4.3 织物的耐水洗性 | 第68-69页 |
| 3.4.4 织物的耐皂洗性 | 第69页 |
| 3.4.5 小结 | 第69-70页 |
| 第四章 结论 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-77页 |
| 致谢 | 第77页 |
