摘要 | 第8-9页 |
英文摘要 | 第9-10页 |
1 引言 | 第11-20页 |
1.1 研究的目的和意义 | 第11-13页 |
1.1.1 秸秆资源的利用现状 | 第11页 |
1.1.2 秸秆还田的意义 | 第11-12页 |
1.1.3 秸秆还田的方式 | 第12-13页 |
1.2 机械化秸秆还田技术的研究现状 | 第13-17页 |
1.2.1 国内研究现状 | 第13-16页 |
1.2.2 国外研究现状 | 第16-17页 |
1.3 主要研究内容 | 第17-18页 |
1.4 技术路线 | 第18-19页 |
1.5 本章小结 | 第19-20页 |
2 玉米秸秆立体还田机总体设计 | 第20-25页 |
2.1 设计要求 | 第20页 |
2.2 总体结构与工作原理 | 第20-21页 |
2.3 动力匹配 | 第21-24页 |
2.4 本章小结 | 第24-25页 |
3 深施铲-土壤模型 | 第25-32页 |
3.1 深施铲结构分析 | 第25-26页 |
3.2 深施铲模型受力分析 | 第26-31页 |
3.2.1 深施铲切割土壤的阻力 | 第27页 |
3.2.2 深施铲剪切破坏土壤及其与土壤的摩擦阻力 | 第27-29页 |
3.2.3 深施铲带动土壤破碎的阻力 | 第29-30页 |
3.2.4 铲柱的受力分析 | 第30-31页 |
3.3 本章小结 | 第31-32页 |
4 深施铲行进阻力的试验研究 | 第32-40页 |
4.1 试验方法 | 第32页 |
4.2 试验装置与试验准备 | 第32-34页 |
4.2.1 试验装置 | 第32-34页 |
4.2.2 试验准备 | 第34页 |
4.3 行进阻力试验 | 第34-35页 |
4.4 试验结果与分析 | 第35-39页 |
4.4.1 试验数据 | 第35-36页 |
4.4.2 试验数据分析 | 第36-39页 |
4.5 本章小结 | 第39-40页 |
5 基于离散元法的深施铲工作过程仿真分析 | 第40-57页 |
5.1 离散元法及其在土壤动力学领域中的应用 | 第40-42页 |
5.1.1 离散元法的基本思想 | 第40-41页 |
5.1.2 离散元法的基本方程 | 第41-42页 |
5.2 土壤参数测试 | 第42-45页 |
5.2.1 土壤密度的测试 | 第42-43页 |
5.2.2 土壤摩擦角的测试 | 第43-44页 |
5.2.3 土壤硬度的测试 | 第44-45页 |
5.3 离散元模型的建立与参数选取 | 第45-48页 |
5.3.1 深施铲模型的创建 | 第45-46页 |
5.3.2 离散元接触力学模型 | 第46-47页 |
5.3.3 离散元模拟深施铲的微观参数选择 | 第47-48页 |
5.4 深施铲行进阻力仿真 | 第48-55页 |
5.4.1 仿真试验设计 | 第48-50页 |
5.4.2 试验结果与分析 | 第50-55页 |
5.5 仿真数据与试验数据对比验证 | 第55-56页 |
5.5.1 以深施铲铲宽为变量的对比验证 | 第55页 |
5.5.2 以深施铲入土深度为变量的对比验证 | 第55-56页 |
5.5.3 以土壤密度为变量的对比验证 | 第56页 |
5.6 本章小结 | 第56-57页 |
6 结论 | 第57-58页 |
致谢 | 第58-59页 |
参考文献 | 第59-62页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第62页 |