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TiAl合金渗碳处理及其耐蚀性能研究

摘要第4-6页
Abstract第6-8页
1 绪论第13-34页
    1.1 引言第13-14页
    1.2 TiAl合金基本性质与研究现状第14-20页
        1.2.1 TiAl合金物相结构第14-15页
        1.2.2 TiAl合金微观组织第15-17页
        1.2.3 TiAl合金晶体缺陷第17-20页
    1.3 TiAl合金腐蚀性能研究现状第20-25页
        1.3.1 Al含量对TiAl合金腐蚀性能的影响第20-21页
        1.3.2 合金元素对TiAl合金腐蚀性能的影响第21-22页
        1.3.3 表面改性对TiAl合金腐蚀性能的影响第22-23页
        1.3.4 TiAl合金的主要腐蚀类型第23-25页
    1.4 TiAl合金的化学表面处理研究现状第25-27页
        1.4.1 氧化处理第25页
        1.4.2 渗碳处理第25-26页
        1.4.3 渗氮处理第26-27页
    1.5 多孔TiAl合金研究现状第27-30页
        1.5.1 多孔TiAl合金的制备方法第27-28页
        1.5.2 多孔TiAl合金的性能研究第28-29页
        1.5.3 多孔TiAl合金的应用第29-30页
    1.6 材料腐蚀性能检测及评价方法第30-32页
        1.6.1 重量法第30页
        1.6.2 孔隙特征参比法第30页
        1.6.3 电阻法第30-31页
        1.6.4 观察法第31页
        1.6.5 电化学法第31-32页
    1.7 本文的立题指导思想及研究内容第32-34页
2 实验材料及研究方法第34-41页
    2.1 试验工艺流程第34-35页
    2.2 原料的选择第35页
    2.3 样品制备及主要设备第35-37页
    2.4 物相分析及渗碳结构的微观组织观察第37-39页
    2.5 电化学腐蚀性能表征第39-40页
    2.6 质量腐蚀动力学表征第40-41页
3 致密TiAl合金渗碳工艺及机理研究第41-56页
    3.1 前言第41页
    3.2 致密TiAl合金渗碳机理研究第41-45页
        3.2.1 XRD图谱分析第41页
        3.2.2 渗碳层结构分析第41-42页
        3.2.3 渗碳机理分析第42-45页
    3.3 致密TiAl合金渗碳影响因素分析第45-55页
        3.3.1 渗碳工艺对渗碳厚度的影响第45-47页
        3.3.2 渗碳工艺对渗碳层结构的影响第47-48页
        3.3.3 微观组织对TiAl合金渗碳结构的影响第48-50页
        3.3.4 铝含量对TiAl合金渗碳的影响第50-55页
    3.4 本章小结第55-56页
4 多孔TiAl合金渗碳工艺研究第56-66页
    4.1 前言第56页
    4.2 多孔TiAl合金渗碳机理研究第56-58页
        4.2.1 XRD图谱第56-57页
        4.2.2 渗碳结构分析第57-58页
    4.3 多孔TiAl合金渗碳层结构的影响因素分析第58-62页
        4.3.1 工艺参数对多孔TiAl合金渗碳层结构的影响第58-61页
        4.3.2 孔径对渗碳层结构的影响第61-62页
    4.4 渗碳对多孔TiAl合金的影响第62-64页
        4.4.1 渗碳对孔结构参数的影响第62-64页
        4.4.2 渗碳对抗弯强度的影响第64页
    4.5 本章小结第64-66页
5 渗碳处理对致密TiAl合金腐蚀性能的影响第66-99页
    5.1 前言第66页
    5.2 致密TiAl合金在HCl溶液中的腐蚀性能第66-72页
        5.2.1 阳极极化分析第66-67页
        5.2.2 阻抗谱分析第67-69页
        5.2.3 腐蚀表面观察第69-71页
        5.2.4 致密TiAl合金腐蚀机理分析第71-72页
    5.3 渗碳工艺对腐蚀性能的影响第72-77页
        5.3.1 阳极极化分析第72-74页
        5.3.2 阻抗谱分析第74-76页
        5.3.3 腐蚀表面观察第76-77页
    5.4 渗碳TiAl合金在HCl溶液中的腐蚀机理分析第77-83页
        5.4.1 阳极极化曲线第77-78页
        5.4.2 浸泡腐蚀阻抗谱分析第78-80页
        5.4.3 腐蚀表面观察第80-82页
        5.4.4 渗碳TiAl合金在HCl溶液中的腐蚀机理分析第82-83页
    5.5 铝含量对致密TiAl合金腐蚀性能的影响第83-87页
        5.5.1 阳极极化曲线第83-85页
        5.5.2 阻抗谱分析第85-87页
    5.6 微观组织对致密TiAl合金阻抗谱的影响第87-89页
        5.6.1 微观组织对渗碳前TiAl合金阻抗谱的影响第87-88页
        5.6.2 微观组织对渗碳后TiAl合金阻抗谱的影响第88-89页
    5.7 致密TiAl合金钝化膜特性分析第89-96页
        5.7.1 静态极化后钝化膜特性分析第90-93页
        5.7.2 长时间浸泡过程的钝化膜特性分析第93-95页
        5.7.3 钝化膜的Flade电位分析第95-96页
    5.8 腐蚀动力学分析第96-98页
    5.9 本章小结第98-99页
6 渗碳处理对多孔TiAl合金腐蚀性能的影响第99-118页
    6.1 前言第99-100页
    6.2 未渗碳多孔TiAl合金的腐蚀机理分析第100-104页
        6.2.1 循环伏安曲线第100-101页
        6.2.2 阻抗谱分析第101-102页
        6.2.3 腐蚀形貌观察第102-103页
        6.2.4 多孔TiAl合金的Flade电位第103-104页
        6.2.5 多孔TiAl合金腐蚀机理分析第104页
    6.3 渗碳工艺对TiAl多孔材料腐蚀性能影响第104-109页
        6.3.1 阳极极化曲线第104-106页
        6.3.2 阻抗谱分析第106-109页
    6.4 渗碳多孔TiAl合金腐蚀机理分析第109-117页
        6.4.1 循环伏安曲线第109页
        6.4.2 浸泡阻抗谱分析第109-112页
        6.4.3 腐蚀表面观察第112页
        6.4.4 渗碳多孔TiAl合金的Flade电位第112-113页
        6.4.5 渗碳多孔TiAl合金电化学腐蚀机理分析第113-114页
        6.4.6 孔径对多孔TiAl合金的抗腐蚀性能的影响第114-116页
        6.4.7 多孔TiAl合金腐蚀动力学分析第116-117页
    6.5 本章小结第117-118页
7 结论第118-120页
参考文献第120-134页
攻读博士学位期间发表的论文第134-135页
致谢第135页

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