| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4页 |
| 第一章 文献综述 | 第7-26页 |
| 1.1 乙烯工业发展现状 | 第7-15页 |
| 1.1.1 世界乙烯供需状况及发展趋势 | 第7-8页 |
| 1.1.2 乙烯装置的典型流程 | 第8-9页 |
| 1.1.3 乙烯生产过程的能耗及节能手段 | 第9-15页 |
| 1.2 精馏合成问题的定义及研究状况 | 第15-19页 |
| 1.2.1 精馏合成问题的定义 | 第15-16页 |
| 1.2.2 精馏合成问题的研究方法 | 第16-18页 |
| 1.2.3 低温精馏序列合成问题的研究进展 | 第18-19页 |
| 1.3 模拟退火算法 | 第19-25页 |
| 1.3.1 模拟退火算法的物理学原理 | 第19页 |
| 1.3.2 模拟退火算法的结构 | 第19-22页 |
| 1.3.3 模拟退火算法的改进 | 第22-25页 |
| 1.4 本文的研究目标 | 第25-26页 |
| 第二章 轴功理论在低温精馏系统中的应用 | 第26-38页 |
| 2.1 有效能分析方法 | 第26-31页 |
| 2.1.1 有效能的定义 | 第26-27页 |
| 2.1.2 换热过程的有效能分析 | 第27-28页 |
| 2.1.3 有效能复合曲线 | 第28-31页 |
| 2.2 夹点技术 | 第31-33页 |
| 2.3 轴功理论 | 第33-35页 |
| 2.3.1 低温精馏系统的能量分析 | 第33-35页 |
| 2.3.2 利用有效能总复合曲线计算轴功消耗 | 第35页 |
| 2.4 轴功理论在低温分离序列合成中的应用 | 第35-38页 |
| 2.4.1 低温精馏过程最小轴功消耗的计算 | 第35-37页 |
| 2.4.2 基于轴功理论的冷剂优化配置 | 第37-38页 |
| 第三章 考虑分离序列、换热网络以及制冷系统同时优化的低温精馏系统 MINLP 模型 | 第38-52页 |
| 3.1 问题的给出与假设 | 第38页 |
| 3.2 流程结构的编码表示 | 第38-46页 |
| 3.2.1 分离任务排序的编码表示 | 第38-41页 |
| 3.2.2 基于二叉树的分离序列编码 | 第41-45页 |
| 3.2.3 热耦合方案的编码表示 | 第45页 |
| 3.2.4 分离流程的构建 | 第45-46页 |
| 3.3 流程设计和费用计算 | 第46-50页 |
| 3.3.1 连续决策变量的确定 | 第47-48页 |
| 3.3.2 精馏塔的简捷设计和费用计算 | 第48-50页 |
| 3.4 针对低温条件的复杂精馏系统模型 | 第50-51页 |
| 3.5 模型的分离求解 | 第51-52页 |
| 第四章 乙烯冷端分离的案例研究 | 第52-58页 |
| 4.1 乙烯冷端分离问题 | 第52-53页 |
| 4.2 问题的分离求解 | 第53-55页 |
| 4.3 与实际方案的比较和讨论 | 第55-57页 |
| 4.4 本章小结 | 第57-58页 |
| 第五章 总结与展望 | 第58-60页 |
| 参考文献 | 第60-63页 |
| 附录A 二叉树结构及操作简介 | 第63-65页 |
| 附录B 简单精馏塔的简捷设计和费用计算方法 | 第65-67页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68页 |