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灰熔聚流化床气化炉内气固混合特性的研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-14页
第一章 绪论第14-22页
   ·本课题研究背景及意义第14-15页
   ·灰熔聚流化床粉煤气化技术概述第15-17页
   ·喷动流化床国内外研究现状及趋势第17-21页
     ·喷动流化床发展综述第17-18页
     ·喷动流化床的研究现状第18-21页
       ·试验研究方面第18-20页
       ·数值模拟方面第20-21页
   ·本课题主要研究内容第21-22页
第二章 灰熔聚流化床气化炉内气固两相流动的数学模型第22-34页
   ·离散相模型第22页
   ·双流体模型第22-29页
     ·模型介绍第22-23页
     ·模型方程第23-29页
   ·湍流模型第29-32页
     ·湍流模型的选取第29页
     ·模型方程第29-31页
     ·湍流流动近壁面处的处理方法第31-32页
       ·处理方法的选择第31-32页
       ·标准壁面函数第32页
   ·本章小结第32-34页
第三章 数学模型的计算第34-48页
   ·计算流体力学(CFD)简介第34页
   ·商用FLUENT软件的概述第34-36页
   ·数值计算的步骤及内容第36-46页
     ·几何模型的建立第36-37页
     ·计算区域的划分第37-38页
     ·控制方程的离散第38-42页
       ·离散化方法第38-39页
       ·离散方程的建立第39-42页
       ·离散格式的选择第42页
     ·计算方法的选择第42-44页
       ·求解器的选择第42-44页
       ·流场数值计算的SIMPLE算法第44页
     ·迭代过程的处理方法第44-45页
       ·求解策略第44-45页
       ·设定松弛因子第45页
     ·边界条件的设定第45-46页
   ·数值计算在FLUENT中的实现第46-47页
   ·本章小结第47-48页
第四章 数值模拟的结果与分析第48-86页
   ·颗粒粒径为2mm时的气固混合第49-76页
     ·静止床层高度为4.5m第49-63页
     ·静止床层高度为3.6m第63-72页
     ·静止床层高度为2.7m第72-76页
   ·颗粒粒径为1mm时的气固混合第76-84页
   ·本章小结第84-86页
第五章 结论与展望第86-90页
   ·结论第86-88页
   ·不足之处第88页
   ·展望第88-90页
参考文献第90-96页
致谢第96-98页
攻读硕士期间发表的论文第98页

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