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活性污泥数学模型在济南水质净化二厂工艺优化改造中的模拟研究

摘要第1-7页
Abstract第7-9页
第一章 绪论第9-19页
   ·研究背景第9-10页
   ·济南水质净化二厂第10-12页
   ·活性污泥数学模型第12-15页
     ·ASM系列模型简介第12页
     ·国内外数学模型的应用第12-14页
     ·基于ASM数学模型开发的商业软件第14-15页
   ·研究目的、意义和内容第15-19页
     ·研究目的第15页
     ·研究意义第15-16页
     ·研究内容第16-19页
第二章 设施评估和分析第19-31页
   ·设备检查和评估第19-28页
     ·处理工艺流程第19页
     ·厂区总图布置第19-20页
     ·污水处理构筑物简介第20-28页
   ·历史运行数据第28-30页
   ·污水变化预测第30-31页
第三章 数据收集和分析第31-61页
   ·数据采集方案和实施方法第31-35页
     ·生物反应池内DO&SS变化趋势初步分析第31页
     ·日常取样分析第31-32页
     ·密集取样方案及进度表第32-33页
     ·ABAM测试试验第33-34页
     ·长期取样分析第34-35页
     ·分析方法第35页
   ·结果分析讨论第35-61页
     ·水量分析第35-36页
     ·历史数据分析第36-40页
     ·生物处理单元DO、MLSS分布情况分析第40页
     ·密集取样数据分析第40-54页
       ·总进水水质分析第40-45页
       ·厌氧池出水分析第45-47页
       ·氧化沟出水分析第47-51页
       ·二沉池出水分析第51-54页
       ·回流污泥及污泥脱水滤液分析第54页
     ·长期取样数据分析第54-56页
     ·ABAM试验第56-61页
第四章 建立模型第61-75页
   ·模型配置第61-62页
   ·模型开发第62-70页
     ·模型的平面布置第62-64页
     ·数据的输入第64-65页
     ·模型参数的校核第65-67页
     ·模型模拟第67-69页
     ·模拟结果的输出第69-70页
   ·模型校准第70-75页
第五章 优化预测第75-145页
   ·优化预测方案第75-78页
   ·模拟过程控制第78-80页
     ·流量控制第78-79页
     ·溶解氧控制第79-80页
   ·模拟过程分析第80-82页
     ·磷酸盐过程变化第81页
     ·氨氮过程变化第81-82页
     ·硝氮过程变化第82页
   ·A~2/O工艺第82-106页
     ·10℃、MLSS 5000 mg/L,IRQ 300%,进水量较大第83-88页
     ·10℃、MLSS 5000 mg/L,IRQ 300%,进水量较平均第88-93页
     ·20℃、MLSS 3500 mg/L,IRQ 200%第93-98页
     ·20℃、MLSS 4000 mg/L,IRQ 200%第98-102页
     ·30℃、MLSS 3000 mg/L,IRQ 200%第102-106页
   ·MLE工艺第106-126页
     ·10℃、MLSS 5000 mg/L,RAS 200%,进水量较小第107-112页
     ·10℃、MLSS 5000 mg/L,RAS 200%,进水量较大第112-117页
     ·20℃、MLSS 3500 mg/L,RAS 200%第117-121页
     ·30℃、MLSS 3000 mg/L,RAS 200%第121-126页
   ·4段BARDENPHO工艺(AOAO工艺)第126-142页
     ·10℃、MLSS 4000 mg/L、IRQ 200%第127-132页
     ·20℃、MLSS 3500 mg/L、IRQ 200%第132-136页
     ·30℃、MLSS 3000 mg/L、IRQ 200%第136-142页
   ·结果对比第142-144页
   ·意见及建议第144-145页
第六章 技术总结第145-147页
参考文献第147-151页
附录第151-154页
致谢第154-155页
学位论文评阅及答辩情况表第155页

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