| 摘要 | 第3-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第11-33页 |
| 1.1 研究背景 | 第11-13页 |
| 1.2 柔性接头弹性件研究现状 | 第13-23页 |
| 1.2.1 天然橡胶和异戊橡胶弹性件 | 第13-15页 |
| 1.2.2 丁异戊橡胶弹性件 | 第15-17页 |
| 1.2.3 硅橡胶弹性件 | 第17-21页 |
| 1.2.4 共混橡胶弹性件 | 第21-23页 |
| 1.3 硅橡胶与金属热粘接研究现状 | 第23-30页 |
| 1.3.1 粘接成型方式 | 第24页 |
| 1.3.2 金属的表面处理 | 第24-27页 |
| 1.3.3 提高硅橡胶与金属粘接强度的方法 | 第27-30页 |
| 1.4 研究目的和意义 | 第30页 |
| 1.5 本课题研究内容 | 第30-33页 |
| 第二章 实验部分 | 第33-43页 |
| 2.1 实验原料 | 第33-34页 |
| 2.2 仪器与设备 | 第34页 |
| 2.3 实验过程 | 第34-38页 |
| 2.3.1 混炼胶制备 | 第34-36页 |
| 2.3.2 胶粘剂制备 | 第36页 |
| 2.3.3 试样制备 | 第36-37页 |
| 2.3.4 柔性接头试验件制备 | 第37-38页 |
| 2.4 实验方法 | 第38-43页 |
| 2.4.1 DMA | 第38页 |
| 2.4.2 DSC | 第38页 |
| 2.4.3 拉伸耐寒系数 | 第38-39页 |
| 2.4.4 硫化性能 | 第39页 |
| 2.4.5 硬度和密度 | 第39页 |
| 2.4.6 交联密度 | 第39-40页 |
| 2.4.7 TGA | 第40页 |
| 2.4.8 SEM | 第40页 |
| 2.4.9 IR | 第40-41页 |
| 2.4.10 力学性能 | 第41-42页 |
| 2.4.11 气密性能 | 第42页 |
| 2.4.12 摆动性能 | 第42-43页 |
| 第三章 苯基含量对硅橡胶宽温域性能影响的研究 | 第43-51页 |
| 3.1 引言 | 第43页 |
| 3.2 硅橡胶弹性材料基础配方 | 第43页 |
| 3.3 硅橡胶弹性材料的低温性能 | 第43-46页 |
| 3.3.1 Tg和Tc | 第43-45页 |
| 3.3.2 拉伸耐寒系数 | 第45-46页 |
| 3.4 硅橡胶弹性材料宽温域内剪切性能 | 第46-47页 |
| 3.5 硅橡胶硫化特性 | 第47-48页 |
| 3.6 硅橡胶室温力学性能 | 第48-49页 |
| 3.7 本章小结 | 第49-51页 |
| 第四章 宽温域硅橡胶弹性材料配方设计及加工工艺研究 | 第51-69页 |
| 4.1 引言 | 第51页 |
| 4.2 满足-71℃～+60℃使用的120-1弹性件研究 | 第51-62页 |
| 4.2.1 交联剂种类及用量对120-1性能的影响 | 第52-55页 |
| 4.2.2 补强剂种类及用量对120-1性能的影响 | 第55-60页 |
| 4.2.3 增塑剂种类及用量对120-1性能的影响 | 第60-62页 |
| 4.3 满足-55℃～+60℃使用的110-2弹性材料研究 | 第62-64页 |
| 4.3.1 DCP用量对110-2性能的影响 | 第63页 |
| 4.3.2 改性白炭黑用量对110-2性能的影响 | 第63-64页 |
| 4.3.3 酯类增塑剂用量对110-2性能的影响 | 第64页 |
| 4.4 硅橡胶加工成型工艺研究 | 第64-66页 |
| 4.4.1 硅橡胶的混炼方式 | 第64-65页 |
| 4.4.2 硅橡胶的密炼工艺 | 第65-66页 |
| 4.4.3 硅橡胶的硫化 | 第66页 |
| 4.5 本章小结 | 第66-69页 |
| 第五章 硅橡胶与金属热硫化粘接研究 | 第69-81页 |
| 5.1 前言 | 第69页 |
| 5.2 粘接机理 | 第69-72页 |
| 5.2.1 粘接剂在金属表面的浸润 | 第69-70页 |
| 5.2.2 硅橡胶与金属的粘接理论 | 第70-71页 |
| 5.2.3 偶联剂在粘接过程中的作用 | 第71-72页 |
| 5.3 硅烷偶联剂与硅橡胶共混对粘接性能影响 | 第72-74页 |
| 5.4 胶粘剂的研制 | 第74-78页 |
| 5.4.1 胶粘剂基础配方 | 第74-76页 |
| 5.4.2 溶液PH值确定 | 第76页 |
| 5.4.3 催化剂种类确定 | 第76-78页 |
| 5.5 金属试片处理方式对粘接强度影响 | 第78-79页 |
| 5.6 补强填料用量对粘接强度影响 | 第79页 |
| 5.7 本章小结 | 第79-81页 |
| 第六章 柔性接头试验件的研制 | 第81-99页 |
| 6.1 前言 | 第81-82页 |
| 6.2 硅橡胶随炉试样性能研究 | 第82-84页 |
| 6.2.1 室温力学性能 | 第82页 |
| 6.2.2 低温性能 | 第82-83页 |
| 6.2.3 宽温域剪切性能 | 第83-84页 |
| 6.3 柔性接头模拟件拉伸剪切循环研究 | 第84-89页 |
| 6.3.1 室温 | 第84-87页 |
| 6.3.2 低温-55℃ | 第87-88页 |
| 6.3.3 高温+60℃ | 第88-89页 |
| 6.4 柔性接头模拟件压缩循环研究 | 第89-93页 |
| 6.4.1 4 mm厚度硅橡胶 | 第90-92页 |
| 6.4.2 1 mm厚度硅橡胶 | 第92-93页 |
| 6.5 柔性接头试验件气密性 | 第93页 |
| 6.6 柔性接头宽温域摆动 | 第93-97页 |
| 6.6.1 总力矩在不同压力下随温度的变化 | 第94-95页 |
| 6.6.2 摩擦力矩在不同压力下随温度的变化 | 第95-96页 |
| 6.6.3 弹性力矩在不同压力下随温度的变化 | 第96-97页 |
| 6.7 本章小结 | 第97-99页 |
| 第七章 结论与展望 | 第99-101页 |
| 7.1 结论 | 第99页 |
| 7.2 展望 | 第99-101页 |
| 致谢 | 第101-103页 |
| 参考文献 | 第103-111页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第111页 |
