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直喷汽油机直接起动过程中的燃烧和动力学模拟

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第9-17页
    1.1 引言第9-10页
    1.2 直喷汽油机第10-12页
        1.2.1 直喷汽油机的优缺点第10-11页
        1.2.2 直喷汽油机的燃烧系统第11-12页
    1.3 直喷汽油机的数值模拟第12-14页
        1.3.1 直喷汽油机数值模拟现状第12-14页
        1.3.2 起动过程的模拟研究第14页
    1.4 直接起动-停止技术的研究现状第14-16页
    1.5 本课题研究意义和主要内容第16-17页
第二章 直喷汽油机 CFD 模型的建立第17-33页
    2.1 试验用直喷汽油机简介第17-18页
    2.2 计算网格模型的建立第18-19页
        2.2.1 几何模型的建立第18页
        2.2.2 计算网格的划分第18-19页
    2.3 初始条件和边界条件的确定以及一维仿真模型的建立第19-22页
        2.3.1 边界条件和初始条件的确定第19-20页
        2.3.2 一维仿真模型的建立第20-22页
    2.4 湍流模型第22-23页
    2.5 喷雾模型的建立和标定第23-30页
        2.5.1 定容弹可视化试验第23-25页
        2.5.2 喷油过程的数值模拟第25-28页
        2.5.3 喷雾模型的验证第28-30页
    2.6 燃烧模型的建立和标定第30-32页
    2.7 本章小结第32-33页
第三章 直喷汽油机直接起动时第一个着火气缸内混合气的形成及着火过程的模拟第33-46页
    3.1 停机时缸内混合气形成过程的光学测试第33-35页
        3.1.1 光学测试平台第33-34页
        3.1.2 停机时缸内混合气形成过程的数值模型验证第34-35页
    3.2 直接起动时第一个着火气缸内混合气形成过程的模拟第35-37页
    3.3 不同喷油量对缸内混合气形成的影响第37-41页
        3.3.1 不同喷油量对缸内混合气分布的影响第37-40页
        3.3.2 不同喷油量对缸内气体湍动能的影响第40-41页
    3.4 不同喷油量和点火时刻对第 1 个着火气缸燃烧的影响第41-45页
        3.4.1 点火时刻的确定第41-42页
        3.4.2 直接起动时第一个气缸燃烧过程模拟第42-43页
        3.4.3 喷油量和点火时刻对缸内混合气燃烧速度的影响第43-45页
    3.5 本章小结第45-46页
第四章 直喷汽油机直接起动过程中转速的模拟第46-64页
    4.1 曲柄连杆机构的一维动力学分析第46-48页
        4.1.1 曲柄连杆机构受力分析第46-47页
        4.1.2 动力学方程第47-48页
    4.2 发动机的转动惯量和平均摩擦力矩的确定第48-51页
        4.2.1 附加质量法的理论基础第48-49页
        4.2.2 附加质量法的测量方法和数据处理第49-51页
        4.2.3 附加质量法的计算结果第51页
    4.3 直喷汽油机的一维动力学模型的建立及验证第51-52页
    4.4 第1 个着火气缸燃空当量比对发动机反转过程影响的模拟第52-55页
    4.5 第2 缸的起动参数对反转过程及正转过程的影响第55-60页
        4.5.1 不同点火时刻对发动机反转过程及正转过程的影响第56-59页
        4.5.2 不同燃空当量比对发动机正转过程的影响第59-60页
    4.6 不同活塞停止位置对反转过程及正转过程的影响第60-62页
    4.7 本章小结第62-64页
第五章 全文总结及工作展望第64-66页
    5.1 全文总结第64-65页
    5.2 工作展望第65-66页
参考文献第66-69页
发表论文和参加科研情况说明第69-70页
致谢第70页

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