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硼化锆整流罩加工工艺优化研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-14页
    1.1 课题背景第9页
    1.2 硼化锆材料的性能第9-10页
    1.3 国内外非金属硬脆材料加工技术第10-12页
        1.3.1 在线电解修锐磨削(ELID)第10页
        1.3.2 高速(超高速)磨削第10-11页
        1.3.3 加热辅助加工第11页
        1.3.4 超声辅助加工第11页
        1.3.5 电火花加工第11-12页
    1.4 本论文的主要研究内容第12-14页
第2章 硼化锆整流罩的加工工艺流程的试验研究第14-20页
    2.1 硼化锆整流罩加工准备第14-15页
    2.2 传统工艺介绍及评价第15-16页
        2.2.1 传统工艺的工序第15页
        2.2.2 传统工艺评价第15-16页
    2.3 新工艺设计及技术难点的解决第16-19页
        2.3.1 新工艺突破点的确定第16页
        2.3.2 新工艺的理论评价第16页
        2.3.3 新工艺的设计工序第16-17页
        2.3.4 新工艺的技术难题第17-19页
    2.4 本章小结第19-20页
第3章 模糊理论优化线切割加工工艺参数第20-36页
    3.1 电火花线切割加工原理第20-28页
        3.1.1 电火花线切割加工微观机理分析第20-22页
        3.1.2 断丝问题的研究与解决第22页
        3.1.3 影响电极丝损耗的电参数分析第22-26页
        3.1.4 线切割断丝原因总结及排除办法第26-27页
        3.1.5 加工条件的选择第27-28页
    3.2 模糊正交优化模型优化线切割加工的电参数第28-35页
        3.2.1 模糊优化方法的理论介绍第28页
        3.2.2 模糊综合评价参数的建立第28-31页
        3.2.3 硼化锆整流罩线切割加工试验模糊分析第31-33页
        3.2.4 硼化锆整流罩线切割加工电参数各因素的交互效应分析第33-35页
    3.3 本章小结第35-36页
第4章 正交试验极差法优化磨削加工工艺参数第36-45页
    4.1 正交试验极差优化理论的介绍第36-37页
    4.2 硼化锆整流罩磨削加工工艺设计第37-39页
        4.2.1 加工半成品说明第37页
        4.2.2 机床、磨头、冷却液选择第37-38页
        4.2.3 数控加工工艺设计第38-39页
    4.3 正交实验设计第39-41页
        4.3.1 影响因素和水平的确定第39页
        4.3.2 安排三水平正交实验第39-40页
        4.3.3 三水平正交试验可行性说明第40页
        4.3.4 磨头消耗程度的确定第40-41页
    4.4 工艺参数分析与优化第41-44页
        4.4.1 数据计算第41-43页
        4.4.2 各因素对指标影响的主次第43页
        4.4.3 选取较优的工艺参数第43-44页
    4.5 本章小结第44-45页
第5章 硼化锆整流罩整体加工工艺总结第45-50页
    5.1 整体工艺总结与完善第45-46页
    5.2 新工艺与传统工艺的经济性对比第46-50页
结论第50-51页
参考文献第51-55页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第55-56页
致谢第56页

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