摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
目录 | 第8-11页 |
CONTENTS | 第11-14页 |
第一章 绪论 | 第14-28页 |
1.1 选题背景与意义 | 第14-19页 |
1.1.1 我国模具行业基本概况 | 第14-15页 |
1.1.2 模具企业生产管理难点分析 | 第15-16页 |
1.1.3 实现模具企业负荷均衡化的可行方法—负荷控制技术 | 第16-18页 |
1.1.4 实现操作简易化的可行方法—卡片控制机制 | 第18-19页 |
1.2 国内外研究现状 | 第19-26页 |
1.2.1 WLC技术和ORR技术的研究 | 第19-23页 |
1.2.2 卡片控制系统的相关研究 | 第23-26页 |
1.3 课题来源及主要研究内容 | 第26-28页 |
1.3.1 课题来源 | 第26页 |
1.3.2 研究的目标及主要内容 | 第26页 |
1.3.3 章节组织结构 | 第26-28页 |
第二章 Flow Shop环境下基于卡片的车间任务投放控制方法 | 第28-42页 |
2.1 问题描述 | 第28-29页 |
2.2 基于卡片的投放控制策略 | 第29-33页 |
2.2.1 三种卡片运行机制 | 第29-32页 |
2.2.2 任务选择决策 | 第32页 |
2.2.3 卡片参数的设置 | 第32-33页 |
2.3 仿真实验 | 第33-41页 |
2.3.1 仿真建模 | 第33-34页 |
2.3.2 实验设计 | 第34-36页 |
2.3.3 结果分析 | 第36-41页 |
2.4 本章小结 | 第41-42页 |
第三章 Job Shop环境下基于卡片的车间任务投放控制方法 | 第42-53页 |
3.1 问题描述 | 第42-43页 |
3.2 任务投放控制策略 | 第43-48页 |
3.2.1 改进的卡片运行机制 | 第43-45页 |
3.2.2 卡片参数的设置 | 第45-48页 |
3.3 基于加权平均工时的卡片系统仿真实验 | 第48-52页 |
3.3.1 仿真建模 | 第48页 |
3.3.2 实验设计 | 第48-50页 |
3.3.3 结果分析 | 第50-52页 |
3.4 本章小结 | 第52-53页 |
第四章 车间特性对卡片数量界限设置的影响 | 第53-60页 |
4.1 卡片数量界限设置问题 | 第53页 |
4.2 加工路径的流向特性与长度特性 | 第53-54页 |
4.3 仿真实验 | 第54-59页 |
4.3.1 任务特征 | 第54页 |
4.3.2 投放控制策略 | 第54-55页 |
4.3.3 实验设计 | 第55-56页 |
4.3.4 结果分析 | 第56-59页 |
4.4 本章小结 | 第59-60页 |
第五章 任务投放控制系统 | 第60-73页 |
5.1 生产计划与控制系统设计 | 第60-64页 |
5.1.1 业务流程 | 第60-61页 |
5.1.2 系统功能介绍 | 第61-63页 |
5.1.3 系统开发环境 | 第63-64页 |
5.1.4 系统数据库设计 | 第64页 |
5.2 任务投放应用实例 | 第64-72页 |
5.2.1 生产订单拆分 | 第64-65页 |
5.2.2 项目计划制定 | 第65-66页 |
5.2.3 月度排产计划 | 第66-67页 |
5.2.4 任务投放控制 | 第67-68页 |
5.2.5 卡片系统的实现 | 第68-72页 |
5.3 本章小结 | 第72-73页 |
总结与展望 | 第73-75页 |
论文总结 | 第73-74页 |
研究展望 | 第74-75页 |
参考文献 | 第75-80页 |
攻读学位期间发表的论文 | 第80-82页 |
致谢 | 第82页 |